Wednesday, April 13th, 2011
Компания делает ставку на образование в области науки, техники, инженерного дела и математики
БРЭКНЕЛЛ, Великобритания, 13 апреля 2011 г. — Сегодня корпорация Honeywell (NYSE:HON) объявила о расширении своих программ обучения и развития инженеров, задачей которых является подготовка квалифицированных специалистов для промышленной автоматизации — одного из направлений деятельности Honeywell. На фоне старения рабочей силы и глобального ежегодного снижения количества студентов естественнонаучных, технических, инженерных и математических специальностей Honeywell создает программы для подготовки инженерных кадров будущего, включая операторов, специалистов по обслуживанию и ремонту, инженеров по внедрению, системных администраторов и управленцев. По оценкам компании, в этом году выпуск по различным программам составит более 1000 человек.
«Нехватка инженерных кадров — это проблема всех отраслей промышленности, — говорит Норм Гилсдорф, президент Honeywell Process Solutions (HPS). — Опытные инженеры уходят на пенсию, оставляя дефицит, который не восполняется в достаточной мере новыми квалифицированными специалистами. Для растущего предприятия международного масштаба, такого как HPS, проблема стоит особенно остро. Honeywell нужно больше инженеров. Для их поиска нам пришлось разработать ряд программ, направленных не только на получение немедленных результатов, но и на проявление у будущих поколений интереса к естественнонаучным, техническим, инженерным и математическим дисциплинам и стремления изучать их».
Работая с первичным и вторичным секторами экономики, Honeywell будет расширять свою деятельность по подготовке инженерно-технических кадров для удовлетворения нынешнего и грядущего спроса соответствующих отраслей. Компания разработала прогрессивный учебный план — начиная с мероприятий для стимулирования изучения науки, техники, инженерного дела и математики и заканчивая программами производственного обучения. Одним из его элементов является программа обучения начинающих инженеров (JetPro) — годичная программа, дающая только что получившим диплом инженерам возможность развивать свои профессиональные навыки в технических и других областях посредством очного обучения, обучения на производстве и наставничества. Каждый год выпускниками этой учрежденной в 2009 г. программы становятся 40 молодых инженеров из более чем 12 стран. Кроме того, 23 Колледжа Автоматизации <http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Services/Training/Default.htm> HPS в различных странах мира предлагают курсы, цель которых — углубить знания учащихся о системах Honeywell и помочь им повысить производительность этих систем, уменьшить количество ошибок и сократить простои на своих предприятиях.
Ежегодный студенческий конкурс HPS в странах Европы, Ближнего Востока и Африки <http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/NewsEvents/UsersGroupSymposia/EMEA/StudentCompetition/default.htm> направлен на поощрение инноваций в обрабатывающей промышленности. Каждый год HPS предлагает учащимся вузов университетов и технических училищ из развитых и развивающихся стран попробовать свои силы в создании уникальных и новаторских решений на базе технологий и инструментов Honeywell, таких как программное обеспечение для имитационного моделирования UniSim® <http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Products/ControlApplications/simulation/default.htm> и система для построения промышленных беспроводных сетей OneWireless <http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Products/wireless/default.htm> . Конкурс 2011 г. <http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/NewsEvents/UsersGroupSymposia/EMEA/StudentCompetition/default.htm> посвящен созданию «беспроводного предприятия будущего». Победители получают право принять участие в ежегодной конференции Honeywell Users Group, где смогут выступить со своими идеями перед сотнями представителей промышленных предприятий.
Созданная в сотрудничестве с Ракетно-космическим центром США Академия лидерства Honeywell <http://www.spacecamp.com/education/leadershipchallenge> предоставляет учащимся из любой точки земного шара уникальную возможность принять участие в семинарах, посвященных современным проблемам науки, техники и инженерного дела. Программа направлена на выработку лидерских качеств и развитие способностей посредством решения практических задач. Программа Honeywell Educators @ Space Academy <http://honeywell.com/Citizenship/Pages/science-math-education.aspx> была разработана специально для учителей средних школ, преподающих естественные науки. Направленная на совершенствование преподавательских навыков, она сочетает в себе эмпирическую учебную среду и возможность обмена знаниями с коллегами из других стран.
Tags: Honeywell, HPS, развитие, стимулирование
Posted in Honeywell | No Comments »
Tuesday, November 2nd, 2010
UniSim R400 предлагает инструменты более удобной самостоятельной сертификации уровня
профессиональных навыков оператора
БАРСЕЛОНА, Испания, 2 ноября 2010 г. Сегодня корпорация Honeywell (NYSE:HON)
объявила о ключевых усовершенствованиях комплекса обучающих программ, который
помогает операторам промышленных предприятий обеспечить более безопасную и
эффективную работу производственных линий. Комплекс
UniSim<http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Products/OperationsApplications/Simulation/default.htm>(r)
R400 включает новые инструменты, которые обеспечат предприятия перерабатывающей
промышленности более простой процедурой сертификации работающих на предприятии
операторов технологических процессов. Также этот программный комплекс обладает
новыми возможностями виртуализации, благодаря которым операторы смогут проходить
обучение на своем рабочем месте, что существенно сократит общую стоимость обучения.
Для сертификации своих операторов многие компании организуют курсы на основе систем
обучения, которые определяют курс обучения и уровень знаний, необходимый оператору
для успешной сертификации. Комплекс UniSim обеспечивает прямую связь с любой
системой обучения, что позволяет компаниям легко предлагать практические обучающие
задания.
Такой тип обучения помогает предприятиям за несколько недель передать знания по
эксплуатации, которые в обычной ситуации можно получить путем многолетней
практической работы. Исследования показывают, что инструменты интерактивного
моделирования могут обеспечить до 75% усваивания информации по сравнению с 5%
усваивания, характерными для лекционного обучения.
<Обеспечить операторов инструментами обучения – это только часть задачи, – говорит
Пол Брайс, директор по усовершенствованным решениям Honeywell Process Solutions. -
Чтобы гарантировать максимально безопасную и эффективную эксплуатацию, предприятия
должны быть уверены в том, что предлагаемое обучение действительно эффективно
повысит навыки оператора, и, как следствие, что все операторы будут отвечать самым
высоким стандартам. Новые инструменты, предлагаемые UniSim, помогут им сделать
большой шаг в этом направлении>.
По приведенной одной из компаний оценке, UniSim позволил сэкономить ей более 40
миллионов долларов, поскольку операторы смогли избежать аварийных ситуаций благодаря
полученным навыкам.
Помимо новых инструментов самостоятельной сертификации, возможности виртуального
размещения UniSim позволяют предприятиям легко разворачивать курсы обучения на любом
рабочем месте. Это помогает операторам проходить обучение по прямой интернет-ссылке
на соответствующую систему обучения, даже когда они находятся не в традиционном
центре обучения. Упрощение и повышение доступности обучения для широкого круга лиц
существенно снижает стоимость курсов в расчете на одного обучающегося.
<Сегодня операторам приходится работать более интенсивно, чем когда-либо, и они не
могут позволить себе учиться на своих уже совершенных ошибках>, – говорит Брайс. -
UniSim – это проверенный инструмент, который помогает операторам более эффективно
отрабатывать сложные ситуации при управлении производственными линиями. Новые
усовершенствования и возможности максимально упрощают использование преимуществ
данного инструмента>.
Для получения дополнительной информации о UniSim R400 посетите наш сайт
www.honeywell.com/ps<http://www.honeywell.com/ps>.
Tags: Honeywell, ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Posted in Honeywell | No Comments »
Friday, September 17th, 2010
Система Experion MX повышает качество продукции и сокращает количество внеплановых простоев
ШАНХАЙ, Китай, 17 сентября 2010 г. — Сегодня Honeywell (NYSE:HON) представила новую систему контроля качества (QCS), разработанную с целью помочь изготовителям бумаги повысить качество продукции и сократить расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание.
За счет интеграции с АСУ ТП Honeywell Experion® Process Knowledge System (PKS) система Experion MX упрощает управление процессом, позволяя операторам предприятия использовать единую программную платформу для управления всеми ключевыми функциями производства, включая управление технологическими процессами, системами защиты и безопасности и всеми остальными. А это, в свою очередь, позволяет сократить расходы на обучение и обеспечивает удобный доступ ко всем элементам систем — от систем планирования производства до отдельных контуров управления.
«Система Experion MX была создана не только для выполнения измерений и управления, но для улучшения деятельности предприятия, — говорит Джек Росс, директор по вопросам внедрения систем Honeywell для целлюлозно-бумажной промышленности во всем мире. — В существующей сложной экономической обстановке руководство целлюлозно-бумажных предприятий тщательно анализирует различные технологии, которые могут повысить эффективность и экономичность производства. Experion MX обладает всеми необходимыми для этого качествами, обеспечивая, помимо всего прочего, удобство установки и эксплуатации, а также экономичное техническое обслуживание для получения минимальной общей стоимости владения».
Experion MX позволяет сократить расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание за счет применения сканера новой конструкции и модульных датчиков, не требующих сложного монтажа и использующих меньшее количество запасных частей. Эта система также оснащена новыми средствами планирования технического обслуживания и диагностики, предназначенными для сокращения количества внеплановых простоев и позволяющими более точно прогнозировать потребность в людских ресурсах и запчастях. Благодаря гибким планам технического обслуживания, новому интерфейсу оператора и уникальным датчикам, система Experion MX позволяет повысить эффективность эксплуатации до 5 % и производительность до 10 %. Кроме того, применение этой системы позволяет сократить потребление сырья до 3 %.
В Experion MX встроены системы анализа качества, такие как системы контроля обрыва и дефектов полотна, позволяющие более точно определять причины обрывов, наличие дефектов, а также отследить изменения в процессе, что даёт возможность повысить эффективность производства и сократить количество брака.
Дополнительные сведения о системе Experion MX и других решениях Honeywell, способных повысить безопасность, надежность и эффективность производства в целом, можно найти на сайте www.honeywell.com/ps.
Honeywell International (www.honeywell.com) — многоотраслевая промышленно-технологическая корпорация, входящая в список 100 ведущих мировых компаний, составляемый журналом Fortune. По всему миру корпорация предоставляет услуги в таких областях, как аэрокосмическая техника, технологии управления административными, промышленными и жилыми зданиями, автомобильная техника, турбокомпрессоры и специальные материалы. Главный офис корпорации Honeywell находится в городе Моррис, штат Нью-Джерси, США. Акции компании размещены на фондовых биржах Нью-Йорка, Лондона и Чикаго. Последние новости и более подробную информацию о корпорации Honeywell можно найти на сайте www.honeywellnow.com. Компания Honeywell Process Solutions входит в состав группы Honeywell Automation and Control Solutions — мирового лидера в области продуктов и услуг для повышения эффективности и рентабельности, обеспечения соответствия нормативам и поддержания безопасной и комфортабельной среды в административных, промышленных и жилых зданиях. Дополнительную информацию о компании Honeywell Process Solutions можно найти на сайте www.honeywell.com/ps.
Данный пресс-релиз содержит утверждения, которые являются «заявлениями о перспективах» с точки зрения раздела 21E Закона о торговле ценными бумагами 1934 года. Любые утверждения, кроме изложения фактов, касающиеся видов деятельности, событий или разработок, которые мы или наше руководство намереваемся осуществить, ожидаем, планируем, считаем или предполагаем, что они состоятся или могут состояться в будущем, являются заявлениями о перспективах. Такие утверждения основаны на определенных допущениях и оценках, к которым пришло наше руководство, исходя из своего опыта и анализа исторических тенденций, текущих условий, ожидаемой динамики развития и иных факторов. Подобные заявления о перспективах не являются гарантией будущих достижений, и фактические результаты, разработки и деловые решения могут отличаться от предполагаемых в таких заявлениях о перспективах. Наши заявления о перспективах также подвержены воздействию ряда материальных рисков и неопределенностей, которые могут оказать влияние на нашу деятельность в ближайшем будущем и в долгосрочной перспективе. Мы указываем принципиально важные риски и неопределенности, которые могут повлиять на нашу деятельность, в Форме 10-K и других документах, согласованных с Комиссией по ценным бумагам и биржам.
Tags: Honeywell, целлюлозно-бумажная промышленность
Posted in Honeywell | No Comments »
Monday, July 19th, 2010
Интегрированные технологии противоаварийной защиты, управления технологическими процессами и беспроводной связи помогут газодобывающей компании Абу-Даби перерабатывать 30 млн. кубометров газа в сутки
АБУ-ДАБИ, Объединенные Арабские Эмираты, 19 июля 2010 г. — Сегодня корпорация Honeywell (NYSE:HON) объявила, что компания Abu Dhabi Gas Development Company Ltd выбрала ее в качестве поставщика решений для организации безопасной и эффективной добычи и переработки газа на месторождении Шах, которое, как ожидается, значительно увеличит объем внутренних поставок газа в эмирате Абу-Даби. Согласно расчетам, после выхода в 2014 г. на полную производственную мощность объект будет перерабатывать около 30 млн. кубометров газа в сутки. Abu Dhabi Gas Development Company Ltd — дочерняя компания национальной нефтяной компании Абу-Даби (Abu Dhabi National Oil Co., ADNOC).
Хотя месторождение Шах было открыто более 40 лет назад, опасное содержание в пластах сероводорода не позволяло ADNOC начать добычу газа, критически важную для развития жилищного строительства и промышленности в регионе. Для снижения риска аварийных ситуаций компания Honeywell поставит АСУ ТП Experion® Process Knowledge System (PKS) и систему безопасности Safety Manager, интеграция которых позволит персоналу иметь полное представление о технологическом процессе и состоянии безопасности по всему объекту. Данный подход помогает операторам более эффективно управлять системами противоаварийной защиты в масштабе предприятия. Помимо этой базовой системы, Honeywell займется разработкой, созданием и внедрением широкого спектра новых технологий и инновационных приложений, которые позволят максимально эффективно эксплуатировать объект с первого дня работы.
«Этот проект имеет огромное стратегическое значение для эмирата, и нам было крайне важно выбрать правильных партнеров, — говорит Саиф аль-Гафли (Saif Al-Ghafli), генеральный директор Abu Dhabi Gas Development Ltd. — Репутация компании Honeywell, успешно реализовавшей немало сложнейших мега-проектов, сыграла значительную роль в нашем выборе. Ее методология интегратора-генподрядчика по АСУ и подход к обеспечению скорейшей эксплуатационной готовности через консультирование и рабочие совещания отлично нам подошли, поскольку наша цель — максимально тесно интегрировать свои уникальные в своем роде технологические процессы с полностью соответствующей им инфраструктурой автоматизации».
Например, Honeywell планирует использовать свою промышленную беспроводную сеть OneWireless™ как внутри завода, так и на кустах промысловых скважин для мониторинга ключевого персонала и оборудования и на стадии строительства, и на стадии эксплуатации. Эксплуатационный персонал планируется снабдить беспроводными датчиками газа, которые будут передавать сигналы при обнаружении опасных газов. Кроме того, у сотрудников будут беспроводные карманные компьютеры Dolphin и портативные устройства WebPAD, которые позволят выработать единые безопасные процедуры эксплуатации и обслуживания, а также проверять ключевые контрольные параметры и управлять ими.
К другим инновационным приложениям относятся разработанная Honeywell технология имитационного моделирования UniSim® Operations, которую Abu Dhabi Gas Development Company Ltd будет использовать для обучения персонала, начиная за несколько месяцев до пуска, а также программное обеспечение усовершенствованного управления технологическими процессами, которое поможет оптимизировать функционирование газоперерабатывающего завода. Кроме того, Honeywell планирует поставить свои лабораторную информационно-управляющую систему для обеспечения контроля качества, систему управления аварийной сигнализацией для обеспечения безопасности технологических процессов, комплекс управления оборудованием для оптимизации технического обслуживания в промысловых условиях, а также приложения производственного мониторинга и отчетности для ежедневного контроля ключевых показателей эффективности.
«Это крупнейший проект освоения газового месторождения в ОАЭ за многие годы, причем разработка и поставка подобного решения еще какие-то пять лет назад была бы невозможна, — говорит Норм Гилсдорф (Norm Gilsdorf), президент Honeywell Process Solutions. — Сегодня новые технологии в сочетании с обширным опытом консультирования и проверенной методологией означают, что мы можем помочь Abu Dhabi Gas Development Company Ltd сделать этот чрезвычайно важный проект успешным с первого же дня».
Tags: ABU DHABI GAS DEVELOPMENT COMPANY, Honeywell, ВНУТРЕННИЕ ПОСТАВКИ ГАЗА
Posted in Honeywell | No Comments »
Tuesday, July 13th, 2010
Последняя версия решения для управления автономными процессами поможет предприятиям работать более эффективно
ФИНИКС, США, 13 июля 2010 г. — Сегодня корпорация Honeywell (NYSE:HON) объявила о новых функциях в сенсорном операторском интерфейсе «900 Control Station» — компоненте системы HC900, предназначенной для управления автономными процессами и SCADA-приложениями на промышленных предприятиях. 900 Control Stataion теперь предусматривает новые функции, позволяющие инженерам быстрее конфигурировать систему, а операторам — эффективнее осуществлять мониторинг находящихся в их ведении процессов и снизить вероятность ошибок при вводе данных.
«Многие предприятия сегодня нуждаются в небольших системах для управления автономными процессами или решения SCADA-задач, где применение распределенной системы управления было бы подобно стрельбе из пушки по воробьям, — говорит Генри Тауш (Henri Tausch), вице-президент и генеральный директор. — Кроме того, все чаще нашим клиентам нужно работать с периодическим производством, которое не требует сложного управления рецептурами или процедурами. Усовершенствования, которые мы внесли в систему HC900, помогут таким предприятиям более эффективно внедрять решения, необходимые им для удовлетворения своих нужд».
Система управления HC900 включает в себя решения для аналогового и дискретного управления процессами, такими как регулирование температуры в котлах, печах и сушилках. Она также идеально подходит для применения в мелкомасштабном фармацевтическом, химическом производстве, в производстве биотоплива и на опытных установках. Функциональные нововведения системы включают автоматическое управление температурным режимом при производстве продукции партиями и подготовку соответствующей отчетности, расширение набора инструментов удаленного доступа и средств связи, улучшение систем сигнализации и безопасности для управления небольшими и автономными технологическими процессами.
Данные о сигнализациях поступающих с контроллера HC900, например, теперь интегрированы в операторский интерфейс; это означает, что предприятия смогут сэкономить время при монтаже системы, так как конфигурировать отдельно сигнализации операторского интерфейса не требуется. Кроме того, теперь система предусматривает автоматизированный ввод данных посредством считывания штрих-кодов, что позволяет операторам быстро вводить необходимые идентификационные данные текущей партии продукции и снижает влияние человеческого фактора. Операторы также могут обращаться к данным операторского интерфейса с мобильного телефона и дистанционно контролировать работу системы.
Приобрести систему управления HC900 можно через сеть дистрибьюторов и системных интеграторов Honeywell. Дополнительные сведения о пульте управления 900 Control Station и других решениях Honeywell, способных повысить безопасность, надежность и эффективность производства в целом, можно найти на сайте http://www.honeywell.com/ps/hfs.
Tags: Honeywell, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ HC900
Posted in Honeywell | No Comments »
Wednesday, July 7th, 2010
АСУ ТП Experion повысит надежность и упростит эксплуатацию ключевого промышленного объекта
СТАМБУЛ, Турция, 7 июля 2010 г. — Сегодня корпорация Honeywell (NYSE:HON) объявила о заключении контракта на модернизацию ключевого сталелитейного завода, принадлежащего крупнейшему турецкому производителю стали. Корпорации Honeywell предстоит внедрить ряд решений автоматизации технологических процессов на заводе металлургической компании Erdemir в городе Карадениз-Эрегли, который находится в провинции Зонгулдак на побережье Черного моря. Изменения значительно повысят надежность и упростят эксплуатацию этого промышленного объекта.
Honeywell планирует внедрить на комбинате в Карадениз-Эрегли АСУ ТП Experion® Process Knowledge System (PKS) и два контроллера C300. Experion PKS обеспечит операторам завода беспрецедентный контроль над производственным процессом и облегчит принятие решений в диспетчерской. Операторы получат доступ к новой диагностической информации, а благодаря интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу Experion PKS система будет проще в использовании. При этом открытая архитектура новой системы позволит компании Erdemir без затруднений модифицировать или расширять ее в будущем.
Основанная на новейших разработках в сфере управления технологическими процессами, АСУ ТП Experion PKS значительно повысит надежность и поможет в предотвращении внеплановых остановов комбината. В то же время интегрированные функции технического обслуживания новой системы снизят эксплуатационные издержки. Honeywell также предоставит ряд услуг, включая консультирование, монтаж, запуск и обучение персонала.
«Этот проект имеет большую значимость не только для будущего завода в Карадениз-Эрегли, но и для нашей способности конкурировать на рынке, — говорит Сердар Эртан (Serdar Ertan), производственный директор компании Erdemir. — Решение наших проблем, предложенное Honeywell, было очевидным выбором: технологии Honeywell зарекомендовали себя, компания обладает огромным опытом в данном сегменте, а ее пакет услуг и поддержки вселяет уверенность».
«По мере роста экономики Турции растет и потребность в поставках сырья, такого как сталь, — говорит Начи Эракин (Naci Erakin), руководитель Honeywell Process Solutions в Турции. — С системой Experion производственная линия Erdemir превратится в образец эффективности. Это позволит компании воспользоваться строительным бумом в Турции и сохранять свои позиции по отношению к местным и глобальным конкурентам в течение очень многих лет».
Компания Erdemir работает с 1965 г. и на сегодняшний день производит 5,2 млн. тонн нерафинированной стали в год. Она является единственным производителем плоского проката в Турции, выпуская плиты, горячекатаные и холоднокатаные листы и жесть. Комбинат в Карадениз-Эрегли — крупнейший производственный объект компании.
Tags: Honeywell, модернизация, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
Posted in Honeywell | No Comments »
Tuesday, July 6th, 2010
На HUG 2010 клиенты Honeywell делятся опытом по улучшению хозяйственных показателей за счет внедрения технологий Honeywell
ФИНИКС, США, 6 июля 2010 г. — Сегодня были подведены итоги 35-го ежегодного симпозиума Honeywell Users Group (HUG) Americas, проводимого корпорацией Honeywell (NYSE:HON). На мероприятии, которое прошло под девизом «Динамические решения. Бесконечные возможности», клиенты корпорации из 26 стран делились методиками и стратегиями улучшения показателей хозяйственной деятельности предприятий за счет использования решений Honeywell. Кроме того, участники мероприятия ознакомились с последними технологическими инновациями HPS (Honeywell Process Solutions – Хоневелл «Промышленная автоматизация») и получили возможность внести свой вклад в научно-исследовательские работы HPS. По сравнению с прошлым годом количество участников увеличилось на 30 процентов.
Президент Honeywell Process Solutions Норм Гилсдорф (Norm Gilsdorf) и другие представители руководства компании провели немало времени в дискуссиях с клиентами, обсуждая стоящие перед ними задачи и сферы, где решения Honeywell могут прийти на помощь предприятиям. В число основных технологических инноваций, представленных на симпозиуме HUG, вошли:
- система OneWireless™ R200, которая теперь полностью соответствует стандарту ISA100.11a и позволяет организовать беспроводную сеть с различными типами беспроводного покрытия;
- Experion R400 — новейшая версия флагманского продукта Honeywell, АСУ ТП Experion® Process Knowledge System (PKS), усовершенствования в которой призваны защитить предприятия от высоких затрат на развивающиеся технологии и которая также предусматривает новые возможности управления турбинами для энергетиков;
- Field Advisor™ — новейшее пополнение в семействе решений мобильной продуктивности Honeywell, которые помогают промышленным предприятиям эксплуатировать свое оборудование в безопасных пределах и с оптимальной производительностью.
Tags: Honeywell, ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ, ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, СИМПОЗИУМ
Posted in Honeywell | No Comments »
|
.gif)
