Технология за круглым столом: российские буровые подрядчики
Приветствуем всех наших участников. Не могли бы вы кратко описать парк буровых установок, которые вы эксплуатируете в России?
Интегра-Бурение: Часть парка буровых установок ООО «Интегра-Бурение» (входит в Группу компаний Интегра») представлена буровыми установками БУ 3Д грузоподъемностью до 320 тонн, предназначенными преимущественно для разведочного или одиночного бурения скважин. Для кустового бурения, в основном в Западной Сибири, используются буровые установки БУ 3000ЭУК-1М грузоподъемностью до 200 тонн. Основной плюс этих установок — это система перемещения и выравнивания, которая позволяет в максимально короткие сроки производить передвижки БУ. Также в парке буровых установок присутствуют такие станки, как БУ 3900; 4500 / 270 ЭК-БМ; F-400 и F-500; мобильные буровые установки АРБ-100, МБУ-125 и TZJ-20 для осуществления работ по зарезке боковых стволов.
EDC: EDC владеет и использует в работе крупнейший парк наземных буровых установок в России и СНГ: 258 буровых, из которых 44 мобильных установки, используемых преимущественно для зарезки боковых стволов и бурения без подготовки площадки. Мы также имеем и эксплуатируем 330 сервисных и ремонтных буровых установок наземного типа и 2 морских СПБУ. Почти половина нашего парка буровых установок произведены меньше 10 лет назад, что значительно меньше, чем в среднем по отрасли.
Наши буровые установки имеют широкий спектр технических характеристик, подходящих для различных условий использования в большинстве нефтегазовых областей в России. Более половины наших буровых разработаны для кустового бурения скважин на площадках кустового типа. Наши буровые установки позволяют бурить на глубину до 6500 метров, а также подходят для бурения сложных горизонтальных скважин и скважин с большим отходом от вертикали. Одна из самых современных буровых установок в нашем парке оборудования – буровая высокого технического уровня весом 450 тонн “Ермак”, первая установка, разработанная нашей компанией самостоятельно. Она использует систему перемещения “Quadra” и оборудована стационарным агрегатом для перемешивания бурового раствора.
Nabors Drilling International Limited: Nabors Drilling International Limited в России использует 5 буровых установок: Две буровые 1500 HP и одна 2000 HP работают в Западной Сибири, одна установка 1500 HP в Иркутской области, и одна установка для капремонта скважин 1000 HP в республике Коми.
Расскажите о ваших планах по расширению парка буровых установок в России?
Интегра-Бурение: Расширение парка буровых установок для ООО «Интегра-Бурение» является на сегодняшний день приоритетной задачей. Требования к буровым установкам диктуются текущей ситуацией на нефтяном рынке. Проекты, в которых принимает участие «Интегра-Бурение», абсолютно различные по своей специфике — от работ по реконструкции скважин методом зарезки боковых стволов на скважинах глубиной 2000 метров мобильными установками грузоподъемностью 100 тонн, до высокотехнологичных проектов бурения горизонтальных скважин с большим отходом общей глубиной более 7000 метров и использованием буровой установки грузоподъемностью 500 тонн. «Интегра-Бурение» и дальше планирует не только принимать участие в подобных проектах, но и охватывать парком своих буровых установок весь спектр проектов на рынке буровых услуг. В связи с этим в компании запланирована модернизация и обновление существующего парка буровых установок, а также расширение парка БУ.
EDC: Рост и модернизация нашего бурового парка всегда была и будет приоритетной стратегической задачей для EDC. После нашего выделения в независимую компанию, мы приобрели и/или модернизировали 98 буровых (включая мероприятия нашей дочерней компании СГК), что увеличило наш парк буровых установок со 178 (в 2005 г.) до 258 единиц в 2011 году. За этот период также претерпел изменения и тип добавляемых в наш парк буровых установок. С 2010 года мы пополняли парк оборудования, как правило, тяжелыми буровыми установками нагрузочной мощностью от 320 тонн и более, реагируя на сложившуюся конъюнктуру рынкка: повысился спрос на бурения более глубоких и более сложных скважин. Мы планируем и дальше использовать стратегию интенсивной модернизации нашего бурового парка, чтобы повышать эффективность и расширять спектр использования нашего парка буровых установок. В зависимости от условий рынка и спроса заказчиков, мы планируем приобретать 10-12 новых буровых установок в год в ближайшие несколько лет.
Nabors Drilling International Limited: Мы планируем увеличить количество буровых там, где мы уже работаем, а также расширить свою деятельность, начав работу в других регионах, например на п-ове Ямал и в Оренбурге.
Мы много слышали об «этапах», которые были пройдены и «новых показателях бурения», которые были достигнуты в отрасли. А что вы считаете вашим «наиболее значимым успехом», которого вы добились на сегодняшний день в России?
Интегра-Бурение: Мы принимаем участие в самых разных проектах во многих регионах России. «Интегра-Бурение» успешно занимается разведочным бурением и испытанием скважин, зарезкой боковых стволов с горизонтальным окончанием, строительством наклонно-направленных и горизонтальных скважин различных конструкций и категорий сложности. И для нас самый значимый успех – богатый и успешный опыт работ в каждом из направлений бурения скважин, где мы смогли зарекомендовать себя с положительной стороны. С профессиональной точки зрения считаю серьёзным достижением завершение в 2011году строительства разведочной скважины спуском эксплуатационной колонны на глубину более 6700 метров в Калмыкии. А также участие ООО «Интегра-Бурение» в строительстве горизонтальных скважин глубиной более 7000 метров с проектными смещениями свыше 1000 метров в Ямало-Ненецком АО.
EDC: EDC достигла многочисленных успехов в бурении и выполнении проектов в многочисленных и различных регионах и областях, но достижение, которым мы гордимся больше всего – это общее улучшение эффективности буровых работ с момента основания компании. Мы считаем, что хотя рекорды отдельной буровой установки, скважины или буровой бригады достойны восхищения, наибольшую ценность для наших заказчиков представляет постоянное улучшение производственных показателей на всех наших проектах. В первый год независимой работы нашей компании на рынке буровых услуг, средняя глубина скважины составляла лишь около 2600 м, а время ее строительства – 38 суток. За 5 лет мы смогли добиться того, что такая же “средняя” скважина сегодня строится за 25 суток, что означает улучшение показателя на 35%. Следует учесть, что в расчет средних значений включаются скважины по всей России, в том числе бурение в сложных, более глубоких пластах и даже бурение поисковых скважин, а в таких нефтедобывающих регионах, как Западная Сибирь, наши показатели за тот же период были улучшены более, чем на 60%.
Nabors Drilling International Limited: Мы начали работу в России в 2007 году в Западной Сибири, запустив одну буровую установку. Сейчас мы работаем на пяти буровых и наш успех доказан улучшением производственных показателей: мы сократили количество дней на скважину почти на 50%, а среднее время простоя нашего оборудования составляет менее 1%. Буровая 520 пробурила скважину быстрее всех в регионе, а буровая 588 отличилась наиболее быстрой транспортировкой между рабочими площадками – всего 17 дней.
Какой объём буровых работ вы планируете выполнить в 2012 году, и как он соотносится с 2011 годом? Как вы считаете, объёмы бурения в России вырастут в течение следующих нескольких лет?
Интегра-Бурение: Текущий портфель заказов на 2012 год значительно вырос по сравнению с 2011 годом. В связи с этим выросло и количество буровых бригад в работе. Мы планируем существенно увеличить объем проходки в 2012 году, в первую очередь, на фоне роста активности нефтегазодобывающих компаний, в том числе и в Восточной Сибири. Тенденции на российском рынке бурения однозначно указывают на рост объемов бурения в ближайшие 5 лет. ООО «Интегра-Бурение», безусловно, не останется в стороне.
EDC: Мы ожидаем, что 2012 год будет удачным для EDC, и планируем построить значительно больше скважин, чем в прошедшем году. Объемы буровых работ нашей компании, в исчислении погонными метрами, планируется увеличить на 15% по сравнению с прошлым годом, а также мы планируем увеличить активный штат кадров на 14%. Компания органично росла в текущем году, кроме того, мы смогли извлечь большую выгоду от приобретения буровых объектов компании SGC у Schlumberger в апреле 2011 года.
По подсчетам ЦДУ ТЭК, общий объем бурения в России в прошлом году вырос на 9% по сравнению с 2010 годом, и мы полагаем, что в ближайшие несколько лет активность на рынке буровых работ будет расти схожими темпами (4-9 % в год). Сокращение добычи на давно действующих проектах, где добывается 85-90% от общего объема производства нефти в России, продолжает мотивировать рост объемов бурения новых скважин в этом сегменте отрасли.
Nabors Drilling International Limited: Уровень активности стабильно растет, по мере того, как операционные компании приобретают лицензии на разработку новых месторождений.
Похоже, что Россия скоро начнёт активную разработку своего Арктического шельфа. Планируете ли вы принять участие в этом трудном, но интересном деле?
Интегра-Бурение: Несомненно, каждый новый проект, появляющийся на рынке бурения, представляет для ООО «Интегра-Бурение» интерес и рассматривается как перспективный. ГК «Интегра» оценивает возможность своего участия в проекте разработки Арктического шельфа и возможно, мы так же как и другие российские нефтесервисные предприятия, сможем внести позитивный вклад в этот национальный проект.
EDC: EDC – единственный в России и СНГ независимый подрядчик по бурению в море. В настоящее время мы владеем и используем две СПБУ в Каспийском море (АСТРА и САТУРН), оказываем услуги по бурению на ледостойкой платформе компании Лукойл на месторождении им. Юрия Корчагина, а также ведется строительство нашей третьей и четвертой СПБУ для Каспийского моря, которые будут введены в эксплуатацию в начале 2013 и в начале 2015 гг, соответственно. По мере того, как EDC продолжает накапливать опыт бурения в море и расширять вспомогательную инфраструктуру, компания располагает уникальной квалификацией и хорошо подходит для того, чтобы сыграть немаловажную роль в будущем развитии проектов в российской Арктике. Мы полагаем, что пройдет некоторое время, прежде чем развитие этих проектов достигнет полного размаха, но когда придет время, мы считаем, что EDC отвечает всем критериям, необходимым для принятия участия в решении этой важной задачи.
Nabors Drilling International Limited: Nabors Drilling имеет большой опыт работы на арктическом шельфе в разных странах и разумеется, мы готовы включиться в решение обозначенной нелегкой задачи, ведь мы располагаем не только современным оборудованием, но и опытным персоналом.
В предыдущих выпусках журнала ROGTEC представители региональных нефтегазовых компаний говорили о том, что они делают попытки работать на основании договоров на выполнение буровых работ западного типа, по условиям которых нефтегазовая компания несёт ответственность за планирование скважины и за риски, а буровой подрядчик предоставляет оборудование и сдаёт скважину. Таким образом снижаются затраты и увеличиваются тарифы. Работали ли вы на основании подобных договоров, и что вы думаете об этих изменениях?
Интегра-Бурение: Да, у нас есть опыт подобных отношений и на сегодняшний день мы имеем несколько буровых установок, работающих именно по такой контрактной схеме. Для нас каждый проект является важным, и мы пытаемся максимально отвечать требованиям заказчика, предъявляемых к буровому подрядчику. В доказательство этому приведу пример того, что совсем недавно мы получили от одного из основных наших Заказчиков (ТНК-ВР) Благодарность лучшей буровой бригаде по итогам 2011 года и Диплом Партнера в области качества услуг, ОТ, ТБ и ООС. Мы готовы к тому, что тенденция рынка буровых работ будет меняться в сторону того, что основным заказчиком всех услуг по схеме раздельного сервиса будет являться нефтяная компания, а буровой подрядчик будет предоставлять только буровую установку и персонал буровой бригады. Мы, конечно же, рассчитываем увеличивать объемы работ по контрактам подобного типа.
EDC: Мы замечаем тенденцию к переходу на контракты по поденной оплатой суточной ставке в России, и многие наши заказчики сегодня оценивают все за и против перехода к такой системе оплаты в более широком масштабе. Для скважин с большим фактором риска, управление поставками и принятие полной ответственности за риски Оператором кажется нам наиболее подходящим вариантом. Что касается более традиционных эксплуатационных скважин в областях с хорошо известной геологией, договоры на комплексное строительство скважин “под ключ” более целесообразны, учитывая уникальные условия логистики, присущие России. По сути своей, договоры на строительство скважин стимулируют буровых подрядчиков строить скважины настолько быстро и дешево, насколько это возможно. Крупные подрядчики, такие как EDC, имеют возможность распределять как мероприятия и задачи буровых работ, снабжения, доставки оборудования и перевозки персонала, так и соответствующие расходы на обслуживание большого количества буровых установок, а сэкономленные нами таким образом средства также позволяют сократить расходы наших клиентов. Какую бы схему оплаты не предпочли клиенты в будущем, EDC всегда предложит своим заказчикам гибкие условия, отвечающие требованиям каждого нашего клиента.
Nabors Drilling International Limited: В России мы работаем по контрактам, предполагающим работу по суточной ставке. На первый взгляд может показаться сложным, чтобы оператор контролировал различных подрядчиков на одной и той же площадке, но в конечном результате командная работа и совместные действия между подрядчиками дают впечатляющие результаты.
“Лёгкую нефть” отыскать всё труднее и скважины становятся всё более сложными, мы отмечаем рост объёмов горизонтального бурения и ЗБС в регионе. Как ваша компания встречает буровые вызовы сегодняшнего дня?
Интегра-Бурение: Мы стараемся быть готовыми к изменениям, которые происходят на рынке бурения, и уже успешно работаем на проектах ЗБС и горизонтального бурения, применяя самое современное оборудование для бурения таких скважин. Мы понимаем, что с ростом объемов бурения, растет также и фонд “старых” скважин. Возрождение старого фонда путем реконструкции скважины методом зарезки боковых стволов, так называемого ЗБС, является очень востребованным направлением и особенно актуально для Западной Сибири. Мы работаем над тем, чтобы постоянно улучшать наши показатели в области горизонтального бурения и ЗБС, так как понимаем, что это направление является наиболее перспективным на рынке нефтесервиса.
EDC: Как указывалось выше, в последние годы EDC активно занимается модернизацией парка буровых установок, с целью всегда отвечать динамически изменяющимся требованиям наших клиентов. Только за последние 3 года, мы прибрели 19 новых буровых установок нагрузочной мощностью от 320 тонн и выше, и большая часть этих буровых – установки для кустового бурения горизонтальных скважин и скважин с большим отходом от вертикали с подготовленных площадок. Мы также пополнили наш парк 23 установками для бурения боковых стволов, купив в прошлом году у Schlumberger компанию SGC, а также пятью тяжелыми мобильными буровыми установками для бурения боковых стволов, и установок для уплотняющего бурения. Кроме того, EDC запустила программу обновления уже имеющихся буровых установок и оснащения их дополнительными функциями, с целью обеспечения возможности бурения более сложных скважин, включая 4-ступенчатые системы очистки бурового раствора, верхними силовыми приводами (либо силовыми вертлюгами) и триплексными шламовыми насосами с частотно-регулируемым приводом.
Nabors Drilling International Limited: Мы занимаемся бурением горизонтальных скважин в двух регионах, где работает наша компания: наши буровые установки разработаны для бурения горизонтальных и вертикальных скважин.
В 23 выпуске журнала ROGTEC мы обсуждали последние предложения ведущих производителей стальных и алюминиевых бурильных труб. Применяете ли вы при выполнении буровых работ БТ со стандартными резьбовыми соединениями или с резьбовыми соединениями класса «Премиум»? Как вы осуществляете выбор бурильных труб и резьбовых соединений, и какие преимущества вы видите у разных типов бурильных труб и резьбовых соединений?
Интегра-Бурение: В своей работе преимущественно мы используем трубы с замковыми соединениями по стандартам ГОСТ и API. На сегодняшний день порядка 60% бурильного инструмента, используемого «Интегра-Бурением» в своей работе, соответствует стандарту API. Основой в выборе типа бурильного инструмента и резьбового соединения являются инженерные расчеты. Принцип выбора трубы лежит в типе и грузоподъемности буровой установки, на которой будет применяться данная труба, типе скважины, ее конструкции, профиле и интенсивности на участках изменения траектории профиля. Решение о выборе бурильных труб принимается исключительно на основе математических расчётов и моделирования режимов бурения, основанных на проектных решениях заказчика. Одни и те же режимы рассчитываются с различными вариантами бурильной колонны до тех пор, пока не будет подобран оптимальный вариант. У каждого типа соединения есть свои ограничения по характеристикам. Безусловно, лидером является резьбовое соединение класса “Премиум”.
EDC: На большинстве скважин, EDC использует для буровых колонн стандартные соединения. Однако для горизонтальных скважин, скважин с большим отходом от вертикали и некоторых других типов скважин, мы используем соединения премиум-класса. Выбор типа используемого соединения (стандартное или премиум-класса) зависит от буровой программы каждого конкретного проекта; для использования на проектах, где ожидаются сложности, связанные с большим крутящим моментом, соединения премиум-класса позволяют сократить поломки, связанные с буровыми трубами и обеспечивают гибкость, необходимую при наращивании труб у забоя и при изменении буровых параметров. Еще одним серьезным критерием для принятия решения о выборе буровых труб является наличие подходящих к ним удлиненных буровых замков, позволяющих увеличить срок эксплуатации труб и оправдать дополнительные расходы на приобретение соединений премиум-класса.
Nabors Drilling International Limited: Мы не пользуемся алюминиевыми буровыми трубами, а для наших стандартных труб мы используем соединения премиум-класса.
Во всём мире активно применяются бурильные трубы с покрытием из износостойких сплавов, и в России уже начали применять трубы с таким покрытием. Как часто вы используете бурильные трубы с покрытием из износостойких сплавов при выполнении буровых работ? Рекомендуете ли вы нефтегазовым и нефтесервисным компаниям применять подобные технологии с целью предотвращения износа и повреждения замков бурильных труб?
Интегра-Бурение: Для нас актуальна эта проблема. Мы все чаще начали сталкиваться с проблемой износа бурильного инструмента при турбинно-роторном бурении. Сейчас мы уже имеем размещенные заказы по восстановлению диаметра муфт бурильного инструмента и нанесению на них износостойких сплавов. В последующем мы планируем осуществлять закупку бурильного инструмента с уже нанесенным покрытием. Мы рассчитываем получить увеличение срока службы бурильного инструмента и получить сокращение затрат на ремонт инструмента. Мы очень избирательно и осторожно подходим к выбору типа износостойкого покрытия нашего бурильного инструмента. Мы не хотим, чтобы оградив себя от проблемы преждевременного износа бурильного инструмента, наш заказчик получил проблему с износом внутренней стенки обсадной колонны. Применение износостойких защитных покрытий для муфт бурильного инструмента будет являться нашей основной рекомендацией нефтесервисным компаниям.
EDC: Для наиболее часто встречающихся на практике скважин традиционного типа в России сегодня не требуется вращения буровой колонны, поэтому польза от использования для их строительства труб с износостойким покрытием ограничена. Но, как уже упоминалось выше, тенденция перехода к строительству более сложных скважин меняет сложившуюся ситуацию. В результате, EDC все чаще приобретает трубы с покрытием и мы ожидаем, что использование этой технологии будет все чаще использоваться на проектах по строительству скважин. К сожалению, износостойкие покрытия сегодня не всегда легко найти у местных поставщиков, а материально-техническая база для повторного нанесения покрытия не очень широко и не повсеместно доступна в России. По мере того, как будет расти спрос на эту технологию, местные поставщики труб и услуг по их ремонту могут воспользоваться отличной возможностью расширить свой бизнес.
Nabors Drilling International Limited: Для нас использование износостойких покрытий – стандартная практика, и мы ее действительно рекомендуем; в среднем мы наносим покрытие каждые два года, в зависимости от текущего износа буровых труб. Нам кажется, эта технология довольно широко используется в России сегодня.
Один из производителей буровых долот сказал: «Вы покупаете не долото, а качественно пробуренную скважину». Кто отвечает за выбор долот на скважинах, которые вы бурите? Каким образом вы осуществляете подбор долота под разбуриваемый пласт? Меняете ли вы долото в процессе бурения?
Интегра-Бурение: Преимущественно для подбора и осуществления долотной программы мы используем сервис специализированных долотных компаний. Основные требования, которые мы предъявляем к долотной программе, – это сокращение количества рейсов на смену долота и достижение наибольшей средней механической скорости по скважине. Но это не значит, что мы слепо доверяемся выбору и опыту наших подрядчиков. Мы часто вносим корректировки в предлагаемые долотные программы, настаиваем на экспериментах, обсуждаем достигнутые результаты. Т.е. оказываем самое непосредственное влияние на формирование долотной программы. Для каждой последующей скважины отправной точкой служит лучший достигнутый результат по ранее пробуренным скважинам. Именно такой подход в работе позволяет нам улучшать наши показатели по количеству рейсов и средней скорости проходки на каждой последующей скважине.
EDC: Выбор бурового долота зависит от условий договора на оказание услуг по бурению. Большинство договоров, заключаемых на условиях комплексного строительства скважин, типичных для нашей работы в России, предусматривает ответственность EDC за выбор бурового долота и соответствующее снабжение. Что же касается качества скважин, указанный производитель несколько переоценил роль бурового долота – ведь, хотя выбор инструмента и влияет на качество скважин до некоторой степени, другие факторы (в частности КНБК, программа использования буровых растворов, параметры бурения и гидравлики) имеют куда большее значение. При выборе бурового долота, EDC принимает в расчет такие критерии, как скорость проходки и прочность инструмента. Зачастую выбор условий контрактов на снабжение буровым инструментом основывается на производственных показателях, что позволяет достичь результатов, выгодных как для EDC, так и для наших заказчиков.
Nabors Drilling International Limited: Поскольку мы работаем по контрактам по суточной ставке, Оператор сам несет ответственность в отношении буровых программ и подбор бурового долота. Мы регулярно проводим рабочие группы с участием оператора и других сервисных подрядчиков для обсуждения результатов работы и возможных проблем, а также для обмена опытом. Решения, принимаемые на таких встречах, всегда внедряются в работу и в результате позволяют улучшить производственные показатели.
В 25 выпуске журнала ROGTEC представитель компании РН-Бурение сравнивал эффективность применения полного и неполного комплекта системы очистки бурового раствора. Применение полного комплекта системы очистки бурового раствора позволило в 1,5 раза снизить объём бурового шлама и на 15-20% снизить объём используемых хим.реагентов. Какие системы очистки бурового раствора вы применяете и почему?
Интегра-Бурение: Бесспорно, от количества ступеней очистки и от производителя оборудования зависит как объем выбуренного шлама, так и объём используемого для бурения бурового раствора и/или химических реагентов. Преимущественно мы применяем максимальный комплект оборудования системы очистки, в том числе на отдельных проектах используем в работе станции осветления бурового раствора. Такой подход позволил нам снизить количество потребляемых химических реагентов для приготовления буровых растворов, в среднем по различным типам скважин, на 20-25%. Естественно, произошло и сокращение объемов приготовленного бурового раствора. Прописная истина — правильный выбор системы очистки и ее эффективное использование — залог успешно пробуренной скважины.
EDC: На большинстве наших буровых установлена полная система контроля пескопроявления, которая обычно включает в себя два-три вибросита, очиститель бурового раствора (включающий песко- и илоочиститель) и не менее одной центрифуги. Иногда мы используем сокращенную технологическую схему для системы контроля пескопроявления, но общая тенденция наблюдается, все же, в сторону использования комплексных систем очистки. Мы находим, что усовершенствованные системы очистки бурового раствора позволяют улучшить общие показатели бурения, а также обеспечить более эффективный расход буровой жидкости. Пониженное содержание твердой фазы также сокращает износ призабойных приборов и инструментов (используемых для измерения и каротажа в процессе бурения и т.п.), которые становятся все более комплексными и целесообразными для использования, по мере того, как повышается сложность проектирования скважин.
Nabors Drilling International Limited: На всех наших буровых установках используется полная схема контроля содержания твердой фазы; это обычное требование заказчика.
Мельник Александр
Директор департамента технологий и супервайзинга ООО «Интегра-Бурение»
В 1999 году закончил «Нефтеюганский Индустриальный Колледж» по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин», а в 2007 году — Тюменский Государственный Нефтегазовый Университет по специальности «Разработка нефтяных и газовых месторождений». Начинал карьеру в ЗАО «Сибирская Сервисная Компания». С 2002 по 2011 год работал в ООО «СГК-Бурение» на различных в т.ч. руководящих позициях. В 2006 году руководил службой супервайзинга Нефтеюганского филиала ООО «СГК-Бурение». В 2008 году работал на должности директора департамента по управлению проектами в Стрежевском филиале ООО «СГК-Бурение». С 2009 года занимал позицию Заместителя генерального директора по технологии строительства скважин, супервайзингу и измерениям ООО «СГК-Бурение». С 2011 года — Директор департамента технологий и супервайзинга ООО «Интегра-Бурение».
Ким Л. Крушвитц
вице-президент по маркетингу и работе с инвесторами компании EDC
Господин Крушвиц пришел в компанию EDC в апреле 2008 года на должность вице-президента по маркетингу, а в июле 2008 также принял на себя обязанности вице-президента по работе с инвесторами. До EDC, он работал в компании Baker Hughes Inc. и ее компаниях-предшественниках с 1981 года до начала 2008 г. Из занимаемых должностей г-на Крушвица до прихода в EDC стоит отметить должность операционного директора в Нигерии в компании Baker Hughes и назначение на должность менеджера по ключевым международным клиентам компании ExxonMobil. Господин Крушвиц имеет огромный опыт работы в управлении, маркетинге и операционной деятельности на международном уровне, включая его позиции на Среднем и Дальнем Востоке, в Центральной Азии, Европе, Северной и Западной Африке, а также в Северной Америке.
Денис Иванов
региональный менеджер Nabors Россия
Денис Иванов имеет степень кандидата наук Российского государственного аэрокосмического университета. Он пришел работать в крупную сервисную компанию, еще будучи студентом, что позволило ему получить профессиональную подготовку в нефтегазовой отрасли. Три с половиной года господин Иванов работал в комании Шлюмбердже, как в России, так и в США. Он начал свою карьеру как инженер отдела эффективной интенсификации добычи, где имел возможность получить уникальный опыт практической работы на нефтяных месторождениях в США и в Сибири. Последующие 4 года он занимал различные должности в компании Weatherford, так же в США и в России. В настоящее время Денис Иванов — региональный менеджер компании Nabors в России.
* Дополнительная информация была предоставлена Сесил Дейвидсон.
