Технология за круглым столом: Буровые установки, Верхние силовые приводы и Контроль содержания твердой фазы
Буровые установки:
На вопросы отвечают:
Пэт Салливан: международный директор продуктовой линии наземных буровых установок компании National Oilwell Varco
Дирк Шульц: главный исполнительный директор Bentec GmbH Drilling and Oilfield Systems
Юрий Парнивода: генеральный директор Drillmec Россия, Москва
1. Какова ситуация на рынке буровых установок в России сегодня?
NOV: Потребление запасов нефти и газа в России происходит быстрее, чем их воспроизводство, и со стороны правительства прилагаются усилия к тому, чтобы использовать эту ресурсную базу, восстанавливать производство и строить новые нефтегазодобывающие предприятия.
Все это привело к росту заказов на новые буровые установки, а также к увеличению востребованности ремонта и модернизации старого оборудования, с целью возвращения его в эксплуатацию. Но, как и во всем мире, большинство существующего бурового оборудования в России было выпущено более двадцати лет назад, соответственно оно не рассчитано на использование нынешних прогрессивных технологий бурения скважин. Иными словами, прогресс идет медленно.
Ближайшие 3-5 лет будут отмечены значительным потенциалом для тех производителей высокотехничных буровых установок, которые имеют возможность и располагают необходимыми мощностями для производства доступного в ценовом плане бурового оборудования и готовы разрабатывать технические решения, позволяющие снизить общую стоимость буровых работ.
Bentec: Компания Бентек заняла прочные позиции на российском рынке. Мы присутствуем в России не просто как филиал: мы зарегистрировали здесь российскую компанию, и мы считаем это залогом нашего будущего успеха на этом рынке.
Наше дочернее предприятие ООО “Бентек” в Тюмени предлагает полный технологический спектр производства металлоконструкций: от подготовки материалов до консервации и контроля собранных агрегатов, включая испытания оборудования. Компания является российским юридическим лицом.
Одна из наших последних поставок на российский рынок состояла из трех установок эшелонного типа для кустового бурения скважин HR 5000 Cluster Slider в арктическом варианте; сейчас они успешно работают в компании Газпром. Производство семи дополнительных буровых установок полностью новой конструкции началось на нашем заводе в Тюмени.
Drillmec: Рынок буровых установок в России в докризисный период, в течение 2008 года (за исключением 4-го квартала), показывал динамику стабильного роста. Темпы роста рынка в 2008 по сравнению с предыдущим годом (и с учетом кризиса последнего квартала 2008), составляли от 10 до 20%. На долю импорта в 2008 году приходилось 49% всех буровых установок в России, в основном за счет китайских производителей, а также мировых лидеров в производстве бурового оборудования из Европы. Отечественные производители бурового оборудования сохраняли лидирующую позицию на росскийском рынке в 2008 году (около 51%). В общем числе буровых на рынке преобладали мобильные буровые установки (58% в 2008 и 60% в 1-й половине 2009 года).
В связи с мировым финансовым кризисом, который затронул российскую ЭКОНОМИКУ в 4-м квартале 2008 года, спад на рынке бурового оборудования достиг 50%, упав до уровня 2007 года.
Рынок буровых установок в России считается весьма перспективным и его рост в ближайшем будущем будет определяться следующими факторами:
» Рост объема буровых работ в России;
Почти единогласные прогнозы роста добычи нефти до 2015 года, не смотря на колебания цен на нефть. В ближайшие пять лет производственные поля Западной Сибири не будут истощены, кроме того, ожидается запуск нескольких новых крупных месторождений нефти и газа;
» Необходимость выполнения обязательств по лицензионным площадям, разработка которых потребует увеличения объемов разведочного и эксплуатационного бурения;
» Физический износ парка буровых установок (70%);
» Особые геологические и климатические условия страны, требующие специализированных буровых установок и ограничивающие возможность использования традиционных конструкций оборудования;
» Использование новых технологий бурения, требующее модернизации бурового оборудования.
Согласно экспертным оценкам, начиная с 2011 года ожидается более чем двукратный рост потребления буровых установок.
2. Конкуренция на рынке буровых установок довольно жесткая. Чем вы отличаете себя от более дешевых производителей, обещающих схожую производительность оборудования?
NOV: По всему миру компания NOV разработала проверенную технологию, позволяющую снизить общие затраты на бурение скважин, как морских, так и наземных. В центре нашего внимания – долгосрочные решения, безопасность и стоимость, а не только изначальные затраты на оборудование. NOV располагает непревзойденным опытом работы в арктических условиях: почти каждая буровая установка в регионе Норт Слоуп на Аляске была поставлена нашей компанией. Эти высокотехничные установки, равно как и все стандартные комплекты бурового оборудования, обеспечивают нашим клиентам экономию средств на долгое время после забуривания первой скважины. Клиенты, ценящие такой долгосрочный подход, снижают свои издержки за счет:
» Сокращенных сроков с момента отгрузки до забуривания
» Надежности оборудования, которое обеспечивает увеличение полезного рабочего времени
» Полной интеграции буровой системы от бурового долота до кронблока, а значит более экономичного строительства скважины
» Систем регенерации тепла
» Сокращения несчастных случаев на производстве
» Надежного канала поставок и организации сервиса для поддержки работы установки в течение всего срока службы
» Снижения пагубного воздействия на окружающую среду
Bentec: Разработка, производство и обслуживание техники Бентек имеет 125-летнюю историю настоящего немецкого качества. Коэффициент простоя производимых нами буровых установок за всю историю работы составляет лишь 0.5 процента. Кроме того, мы постоянно совершенствуем наше оборудование и расширяем спектр услуг, оперативно реагируя на требования наших клиентов и рынка
в целом.
Сегодня, когда буровые работы в России проводятся во все более суровых климатических условиях, таких как отдаленные районы восточной Сибири, высокотехнологическое оборудование действительно должно доказать свою пригодность, Наши продукты разработаны специально, чтобы справляться с этими сложными задачами.
Кроме того, мы предлагаем настоящее немецкое качество и безопасность по конкурентоспособным ценам. Бентек поставляет оборудование в рамках бюджета и в срок – за последние пять лет мы не просрочили ни единой поставки. Для наших клиентов этот фактор имеет все большую значимость, учитывая их рыночные обязательства и риск потенциальной потери прибыли и деловой репутации.
Чтобы быть ближе к своим клиентам, Бентек открывает филиалы и представительские офисы на всех значимых региональных рынках. В частности, в России Бентек инвестировал порядка 25 миллионов евро в строительство нового оснащенного по последнему слову техники завода по производству оборудования в Тюмени.
Drillmec: Нас отличает то, что мы производим и предлагаем на российском рынке эксклюзивное, высокотехничное буровое оборудование — автоматизированные гидравлические буровые установки, не имеющие аналогов на любых рынках и вообще не имеющие конкурирующих аналогов. Поэтому нас легко отличить от любых конкурентов.
3. Грамотное конструктивное исполнение буровой – ключ к успешному бурению. Каковы ваши последние разработки?
NOV: Позвольте немного не согласиться. Проектное исполнение установки — это лишь часть успеха. Мы считаем, что в более масштабном смысле, успешность буровых работ обеспечивается конструкцией буровой наряду с системной интеграцией того, что происходит в скважине, и решениями, принимаемыми на земле. Хотя сегодняшние методы бурения сильно отличаются от того, что было раньше, желание бурить быстрее и эффективнее было всегда. В центре внимания компании NOV – современные улучшения технологической конструкции наземных буровых установок, которые привели к большей эффективности операций монтажа и демонтажа буровых и к сокращению времени мобилизации при перестановке буровых между рабочими участками. NOV также занимается интеграцией внутрискважинных технологий, например BlackBox®, что позволяет улучшить продуктивность бурения и строительства скважин. Кроме того, NOV предоставляет связь буровых операторов с сервисной поддержки по средствам удаленного мониторинга и диагностики.
Bentec: Бентек разработал несколько различных конструкций буровых установок, соответствующих требованиям клиентов, работающих в различных географических областях. Существуют установки эшелонного типа, предназначенные для кустового бурения скважин, знакомые нам уже несколько лет. Но мы еще больше модернизировали эту конструкцию для эксплуатации на меньшей площади буровых работ и, что очень важно, дополнили ее системой утилизации тепла. Эта система позволяет операторам экономить топливные расходы на уровне 5000 литров ДТ в день в районах, где нет доступа к электромагистралям. Это очень значимый потенциал экономии средств, особенно для таких удаленных районов как п-ов Ямал, где стоимость топлива на местах так сильно зависит от стоимости его транспортировки.
Кроме того, мы постоянно совершенствуем наши буровые установки и другие наши продукты с точки зрения безопасности персонала и эксплуатационной готовности оборудования. Отзывы клиентов, использующих наши буровые в работе, постоянно рассматриваются и используются для разработки технологических улучшений.
Drillmec: Разрабатываемые и производимые компанией DRILLMEC автоматизированные гидравлические буровые установки на сегодняшний день являются революционными и фундаментально новыми моделями оборудования. Сейчас это самое инновационное предложение на всем мировом рынке в нефтегазовой отрасли, которая сегодня испытывает крайнюю нужду в увеличении безопасности работ, технической и экономической производительности, достижении конкурентоспособного уровня стоимости буровых работ и сокращении негативного влияния на окружающую среду. Мировой опыт использования буровых установок показал, что автоматизация не только позволяет сократить количество персонала буровых бригад, но и, как следствие, повышает безопасность работ на скважине, эффективность работы буровиков и позволяет сократить совокупные затраты на бурение.
4. Благодаря каким ключевым характеристикам ваше арктическое оборудование обеспечивает высокие производственные показатели в столь экстремальных условиях?
NOV: Одним из ключевых факторов являются не технические характеристики, а знание холодного климата и понимание того, чем отличается работа в таких условиях. Таким опытом обладают специалисты, много лет работавшие бок о бок с операторами установок и буровыми подрядчиками при температурах около -40. В двух словах, при таких условиях, если что-то пошло не так, события развиваются стремительно и это приводит к гибели людей. В такой ситуации только опыт может подсказать, что нужно делать, а чего делать нельзя. Один ответ на ваш вопрос о ключевых характеристиках довольно прост – ЛЮДИ. Что же касается технологий, мы уже касались этой темы выше. Мы рассматриваем буровую установку, как инструмент для строительства скважины и интегрируем все работающие системы в единый комплекс, и благодаря нашему пониманию работы в арктических условиях, включая необходимость в использовании морозостойких материалов, отоплении и теплоутилизации и безопасности персонала, наши буровые установки превосходятлюбые другие.
Bentec: Установки эшелонного типа для кустового бурения скважин Bentec Cluster Slider, к примеру, специально разработаны для работы в суровых климатических условиях, таких как Сибирь. Эти установки способны работать при температурах порядка минус 45 градусов по Цельсию и ниже. Модульная сборка буровых позволяет легко демонтировать установку на секции, подходящие для транспортировки по российским железным дорогам. Кроме того, электроснабжение буровых возможно как по ЛЭП, так и путем самогенерации, что в условиях отдаленных районов Сибири и Арктики может быть просто необходимо. Установки производятся в полном соответствии с российским ГОСТ и могут быть включены в эксплуатацию сразу после приема-передачи покупателю, без потери времени на дополнительное лицензирование.
Drillmec: Наши автоматизированные гидравлические буровые установки имеют компактные размеры и низкую мачту. Поэтому, как оказалось, установки в арктической сборке еще легче подготовить к зимним условиям, нежели традиционные буровые установки. Наши буровые полностью накрываются теплоизолирующим материалом, включая мачту. Таким образом, при работе в арктических условиях, автоматизированные гидравлические буровые установки обеспечивают благоприятные условия работы в закрытом помещении, при которых можно поддерживать температуру воздуха на полу буровой на комфортном уровне, тем самым создавая для буровой бригады условия, позитивно влияющие и на безопасность, и на производительность работ.
Подобные условия работы в зимний период невозможно обеспечить ни в каком другом типе традиционных буровых установок, поскольку из-за большой высоты вышки их невозможно утеплить полностью. Не важно, насколько утеплена буровая установка традиционной конструкции, работы на буровом полу такой установки всегда будут выполняться на открытом воздухе.
5. Безопасность персонала в нефтяной отрасли – один из ключевых вопросов. Каковы ваши системы обеспечения безопасности буровиков?
NOV: Компания NOV постоянно работает в направлении усовершенствования методов безопасности персонала во время работы на буровой площадке. Мы рассматриваем три основные опасные зоны — балкон верхового рабочего, пол буровой и трубные мостки. Здесь на помощь приходят верхний силовой привод, приводной клиновый захват, гидравлический трубный ключ, системы подачи и укладки труб, позволяющие механизировать и автоматизировать бурение таким образом, чтобы максимально сократить необходимость присутствия персонала буровой бригады в опасных зонах. Мы также концентрируемся на самом оборудовании, начиная с систем отопления и вентиляции, заканчивая травмоопасными препятствиями на площадках, где работает персонал бригады. Мы считаем, что безопасность персонала — превыше всего, и ставим это во главу угла при проектировании всех буровых установок NOV. Компания постоянно занимается совершенствованием конструкций буровых с целью повышения безопасности персонала. Когда работники уверены в безопасности, это положительно сказывается на эффективности работ, а самое главное — работники вернутся домой целыми и невредимыми.
Bentec: Во время разработки и проектирования, Бентек осуществляет структурный систематический анализ планируемых или существующих рабочих процессов и операций с целью выявления и снижения любых рисков возникновения опасных ситуаций для персонала или оборудования и удаления препятствий его эффективной эксплуатации. Это исследование источников опасности и работоспособности оборудования – ИИОРО выполняется для всех узлов и компонентов буровой специалистами по проектированию, эксплуатации и передвижению буровых установок. Используя результаты ИИОРО в устройстве конструкции агрегата, и проведя дополнительный анализ всех систем, Бентек гарантирует высочайший уровень безопасности буровой установки. Такие передовые системы контроля, как ACS (система защиты от столкновений) или система управления лебедками в 4-х квадрантном (4Q) режиме значительно повышают показатели безопасности работы и являются стандартными для наших буровых установок.
Drillmec: Большая часть несчастных случаев на буровых установках происходит в зоне пола буровой. Чаще всего случаются травмы рук и пальцев: застревание между подвешенной трубой и трубой в клиновом захвате, удары и протаскивания вращающимися трубами, а также травмы от падения трубных ключей и цепей.
Эти несчастные случаи могут происходить с людьми, работающими в непосредственной близости от движущегося оборудования и подверженными риску столкновения с ним. Очень часто, несчастные случаи происходят на буровых обычной конструкции при спускоподъеме колонн, когда много людей выполняют тяжелую ручную работу в довольно ограниченном пространстве пола буровой установки.
На установках Drillmec серии HH, обслуживаемых меньшим количеством рабочих, и где большинство привычных операций автоматизированы или выполняются при помощи удаленного управления, возможность несчастных случаев значительно сокращается. Вероятность быть ушибленным падающими предметами практически полностью отсутствует, поскольку выше уровня пола буровой не работают люди и не выполняются никакие операции, а лебедочные работы осуществляются при помощи телескопического движения гидравлической мачты, нежели при помощи обычной лебедки с тросом, как на обычных буровых установках.
Незначительное количество зафиксированных аварий демонстрирует, что действия на этих буровых всегда выполняются с наивысшим возможным уровнем безопасности для всей буровой бригады. Автоматизированные системы, центральное управление и сокращенное количество рабочего персонала обеспечивают более легкое и эффективное обслуживание буровой, благоприятно влияя на общую производительность и экономическую эффективность работ. Люди работают в более комфортных условиях и меньше устают, что позволяет им больше думать о безопасности работ и выполнять свои рабочие обязанности более продуктивно.
6. Исторически, буровые подрядчики в России несли полную ответственность за сдачу скважины в эксплуатацию. Сегодня многие операторы и подрядчики переходят на западную систему контрактов, когда оператор несет ответственности за планирование скважины и принимает на себя все связанные риски, а подрядчик всего лишь предоставляет оборудование и выполняет задание. Как это повлияло на рынок буровых установок?
NOV: Мы одобряем такой подход. По мере того, как операторы и буровые подрядчики продвигаются в реализации такой модели договорных отношений, NOV занимает прочные позиции как ценный партнер в этом процессе. Как упоминалось ранее, мы считаем, что ценность NOV заключается в снижении общих затрат на строительство скважины. NOV не только реализует инновации в проектировании бурового оборудования, но также может играть ключевую роль в общей эффективности операций, таким образом позволяя снизить общую стоимость работ. NOV с вдохновением смотрит на будущее в России и считает этот новый тренд позитивным для России.
Bentec: Рынок буровых установок зависит от количества скважин, которые необходимо заложить, а не от договорных отношений между оператором и подрядчиком. При любой контрактной схеме, будь то “под ключ” или с посуточной оплатой, потребуется одна и та же буровая; самая же надежная для безопасной, эффективной и бесперебойной работы буровая установка – это установка Бентек. И это выгодно и оператору, и подрядчику в любом случае.
Drillmec: Работа по западной контрактной схеме, когда подрядчик лишь обеспечивает оборудование и выполняет поставленные задачи, напрямую не влияет на рынок буровых установок, но, при всех других равных условиях, является более эффективным и стимулирующим фактором, позволяющим оказывать услуги более высокого качества.
Верхние силовые приводы:
На вопросы отвечают:
Пэт Салливан: международный директор продуктовой линии наземных буровых установок компании National Oilwell Varco
Джеф Ален: управляющий компанией в России, Tesco Corporation
Гейр Ингебретсен: консультант по буровым работам компании Aker Solutions
Дирк Шульц: главный исполнительный директор Bentec GmbH Drilling and Oilfield Systems
1. Каковы основные преимущества ваших верхних силовых приводов перед роторными столами?
NOV: Сегодня использование ВСП — стандартная практика почти для всех современных буровых компаний по всему миру. Верхний силовой привод компании NOV – модель, пользующаяся наибольшим в мире спросом, ее продано свыше тысячи единиц. Преимущества ВСП хорошо известны и включают:
» Безопасность. Использование внутреннего противовыбросового превентера позволяет закрыть скважину на любом этапе процесса бурения. Нет никакой необходимости использовать запорный клапан бурового раствора.
» Более высокая скорость работы. Можно добуривать целыми трехтрубками.
Еще одно преимущество, предлагаемое компанией NOV это общая интеграция ВСП в процесс бурения с использованием наших буровых пультов Amphion, особенно при наличии прибора контроля и интерфейса Auto Driller
Tesco: Электрические и гидравлические ВСП Теско обладают такими преимуществами, как регулируемая частота вращения, управление крутящим моментом, наличием роботизированного трубного манипулятора и внутреннего противовыбросового превентора, а также малого срока (24 часа) монтажа на БУ. Самое важное, что ВСП Теско имеют доказанный коэффициент безотказной работы 99.4%, рекордные показатели безопасности и обслуживаются в лучшем на российском рынке сервисном центре на нашей производственной базе в г. Тюмени.
По сравнению с традиционными системами роторного бурения, верхние силовые приводы Теско обеспечивают оператору лучший контроль работы оборудования во время бурения, спускоподъемных операций и спуска обсадной колонны. Бурение свечами длиной 28 метров сокращает время наращивания на 2/3, тем самым увеличивая время полезной работы установки.
Во время спуско-подъема инструмента при помощи ВСП Теско, оператор имеет возможность соединять и разъединять колонну на любой высоте мачты. Соединение на любой высоте важно для контроля скважины, при любой калибровке части ее ствола. Разъединение на любой высоте позволяет устанавливать бурильные турбы в подсвечник при обратной проработке ствола. Это сокращает затраты времени, избавляя от необходимости выкладывания буровой трубы на приемные мостки и последующего приема на стол при возобновлении бурения
При спуске обсадной колонны ВСП позволяет оператору использовать специальную систему спуска обсадной колонны Теско для повышения безопасности работ (устраняется необходимость использовать балкон для центрирования колонны) и контроля выполнения работ благодаря возможности вращения обсадной колонны, долива и промывки при любой глубине скважины.
Aker Solutions: Aker Solutions производит ВСП с начала 1980-х годов. Верхние силовые приводы заменили роторные столы в современном буровом производстве и имеют множество преимуществ перед роторами и технологией использования ведущей трубы (бурение с роторным столом). Наши ВСП имеют значительные преимущества в отношении ОТОСБ, такие как: функции дистанционного управления, а также готовность установки к бурению и к спускоподъемным операциям в любое время, что позволяет сократить время бурения. К тому же, благодаря применению технологии “soft torque” — функции плавного регулирования крутящего момента, вращение бурильной колонны становиться более эффективным. В отношении работы с трубами применяется более производительная система удаленного управления манипуляции и отвода труб.Среди прочих преимуществ:
» Регулируемая мощность вращения
» Привод допускает вращение в любой момент в процессе работы (сокращение риска застревания)
» Оперативное реагирование на выброс из скважины (силовое цементирование и закрытие, все на дистанционном управлении)
» Быстрое и эффективное расширение ствола скважины в обе стороны, с возможностью применения свечей вместо однотрубок.
» Использование ВСП позволяет сократить количество соединений (свеча свинчивается заранее в отличие от однотрубок).
» При использовании ВСП бригаде не приходиться выбрасывать инструмент на трубные мостки при перемещении от скважины к скважине.
» Датчики веса встроены в верхний силовой привод Aker Solutions (точность контроля нагрузки)
Bentec: Учитывая неудовлетворительные производственные показатели существующих марок оборудования и отсутствие послепродажного технического обслуживания, рынок испытывал насущную необходимость в появлении нового ВСП. Бентек разработал верхние приводы, полностью спроектированные и сделанные в Германии, для обеспечения самых различных потребностей многих наших клиентов. Наши преимущества: устойчивая и безопасная работа, надежное, простое и рентабельное обслуживание, конкурентоспособные цены, и, что важно, меньшее время простоя, чем у ВСП других марок. Верхние приводы Бентек могут использоваться как съемные или стационарно установленные агрегаты для применения на морских или наземных проектах. Компактные размеры позволяют использовать их с мачтами различной конструкции. Сочетание таких общеизвестных характеристик, как мощный двигатель с превосходным крутящим моментом, высокопроизводительный манипулятор и новые системы управления, делают наш ВСП одним из самых популярных на рынке.
2. Какие ключевые характеристики позволяют вашим ВСП максимально увеличить полезное время работы буровых?
NOV: Большинство простоев механических верхних приводов связано с некорректным срабатыванием трубного манипулятора. Оборудование NOV обладает уникальным манипулятором, который более ровно распределяет нагрузку на штропы, тем самым сокращая вероятность неудачного манипулирования. Нашими преимуществами также являются интегрированный контроль, частотно-регулируемый привод наряду с предоставляемым нами обучением персонала.
Статистика показывает, что около половины времени простоя ВСП связана с проблемами управления. Данные также говорят о том, что само оборудование функционирует должным образом, и ошибки возникают либо вследствие неправильного использования оборудования, либо из-за несоблюдения правил безопасности. Обучение персонала значительно сокращает вероятность таких ошибок. Когда компоненты системы поставляются разными производителями, обучение персонала становится затруднительным. Полностью интегрированная система от одного производителя, а также возможность обучения персонала в нашем техническом колледже значительно сокращают риск неправильной работы оборудования
Tesco: ВСП Теско дает больше возможностей для управления скважиной во время бурения и спускоподъемных операций, таким образом, способствуя сокращению непроизводительных потерь времени (НПВ), связанных с затруднениями при движении бурильной колонны (прихватами) и поглощениями промывочной жидкости. Сокращение НПВ обеспечивается способностью верхнего привода Теско эффективно работать с бурильными трубами, поддерживать высокий коэффициент использования БУ и простой, легкой в использовании системой управления.
В сочетании с предоставляемым для заказчиков обучением (техобслуживанию и производству буровых работ), ВСП Теско от российского отделения аренды оборудования Теско (на сегодня 20 единиц) уже доказали, что позволяют сократить время бурения скважин на 50%. Кроме того, Теско также располагает большой сервисной базой в России: услуги и оборудование поставляются из Тюмени, а персонал технической поддержки включает 70 компетентных специалистов мирового класса, как российских так и работающих по всему миру; все они готовы прийти на помощь и удовлетворить требования клиентов по первому звонку.
Aker Solutions: Во-первых, я хотел бы отметить, что мы имеем более 30 лет опыта в производстве ВСП, первые из которых были поставлены еще в начале 1980-х. Конкретно по вопросу увеличения полезного времени работы, наши верхние приводы имеют высокую степень мониторинга, дублирования критически важных элементов и модульную конструкцию для быстрой смены гидравлических, электрических и механических соединений.
Bentec: Верхний привод Бентек обладает инновационными особенностями, позволяющими значительно повысить эффективность буровых работ. Обладая производительностью на 25 процентов выше по сравнению с сопоставимыми системами и благодаря новой системе управления, ВСП Бентек позволяет значительно сократить время простоя и расходы на обслуживание. Недавно разработанный нами механизм отклонения штроп устанавливает новые стандарты в области безопасности.
3. Как уже упоминалось, все больше и больше сложных и наклонных скважин бурится сегодня в России. Какие преимущества ваши ВСП дают подрядчикам, работающим на сильнонаклонных скважинах и на зарезке боковых стволов?
NOV: Верхние силовые приводы NOV располагают усовершенствованными приборами контроля, интегрированными в буровые пульты Amphion. К примеру, Soft Speed II и NOV-Twister помогают минимизировать подклинки инструмента, и предназначены для наклонного бурения.
Tesco: Бурение многих наклонно-направленных скважин прекращается из-за прекращения движения бурильной колонны в стволе скважины. ВСП Теско позволяет продолжать движение колонны более продолжительное время, а также быстро менять направление вращения колонны очень короткими циклами, тем самым способствуя перемещению колонны и движению КНБК к проектной отметке. Кроме того, ориентирование торцевой поверхности бурового инструмента максимально упрощается благодаря возможности управления предельным крутящим моментом двигателя и механизму блокировки трубного манипулятора.
Aker Solutions: Преимущества верхних силовых приводов Aker Solutions при работе на сильнонаклонных скважинах и на зарезке боковых стволов включают систему с передней рабочей поверхностью, интегрированную для более контролируемой ориентации работ, систему мягкого торсиона, описанную выше, использование моторов переменного тока, гарантирующих работу двигателя без заглохания, и встроенные в ВСП датчики веса для точного контроля нагрузки.
Bentec: Преимущества использования ВСП при бурении сложных и наклонных скважин широко известны. Залог полной реализации преимуществ верхнего привода – его надежность. ВСП Бентек полностью соответствует потребностям наших клиентов: крутящий момент на 25% выше, чем у конкурирующих аналогов, прочность и надежность в эксплуатации даже при температуре минус 45 градусов, и как следствие, максимальное сокращение потерь рабочего времени.
На протяжении 20 лет компания Бентек копила опыт пуско-наладки, обслуживания и ремонта других ВСП, чтобы выпустить один из лучших верхних силовых приводов в мире – Бентек TD-500-HT.
Контроль содержания твердой фазы:
На вопросы отвечают:
Владимир Кердиваренко: управляющий компанией Kem-Tron Technologies, Inc. по России и странам СНГ
Илья Комаровских: Руководитель подразделения NOV Fluid Control в России
Андрей Редичкин: Генеральный директор ООО «СКОМИ ОЙЛТУЛЗ (РУС)»
1. Эффективный контроль содержания твердой фазы в буровом растворе может значительно сократить общую стоимость бурения, увеличить срок работы оборудования и предотвратить загрязнение окружающей среды. Как ваше оборудование помогает решить эту задачу?
Kem-Tron: Да, это так. Оптимально подобранное оборудование и технологии позволяют значительно снизить стоимость бурения и повысить дебит скважины. Оборудование для очистки бурового раствора, предлагаемое нашей компанией, в первую очередь позволяет продлить срок службы оборудования сократив степень его износа, избежать дифференциальных прихватов и создать качественную фильтрационную корку. Дифференцированный подход к нуждам каждого отдельного заказчика с учетом предъявляемых экологических требований и условий бурения позволяет нам выпускать оборудование ориентированное на каждый конкретный проект. Такой подход позволяет нам находить оптимальные с точки зрения экономии средств заказчика и соблюдения экологических норм решения вопросов контроля над твердой фазой. Оборудование нашей компании, установленное на буровых станках заказчиков, позволяет значительно снизить стоимость бурения.
NOV: Оборудование Brandt компании NOV предназначено для удаления вредоносных твердых частиц изначально на выходе трубопровода. Ключом к решению этой задачи является конструкция вбросита, сочетающая высокую мощность и эффективную динамическую нагрузку. Гидроциклоны и центрифуги дополняют стандартную установку, удаляя ультратонкие твердые частицы. Предотвращение разбавления раствора значительно сокращает расходы на буровую жидкость, а удаление абразивных частиц на ранней стадии помогает избежать преждевременного износа частей насосов и других расходных материалов. Удаление и локализация твердой фазы из бурового раствора на вибросите значительно сокращает экологические проблемы, связанные с утилизацией более мелких распавшихся частиц впоследствии.
Scomi: Главное в процессе очистки бурового раствора, это комплексный подход, который должен позволять вам чётко понимать, на какой стадии очистки, какой размер частиц удаляется из бурового раствора и с какой долей процентов. Это позволит компании контролировать и регулировать этот процесс, во время подключая и отключая требуемые ступени, что позволит сократить затраты на эксплуатацию бурового оборудования, самой системы очистки, а главное на разбавление бурового раствора. Мы имеем в наличии всю линейку оборудования, от ситоконвейера, для удаления глин и крупной выбуренной породы, до блоков усиления центрифугирования в комплексе с центрифугой, которые позволяют удалять из раствора коллоидную фазу. Это позволяет нам эффективно решать задачу удаления твёрдой фазы из бурового раствора.
2. Какие новые продукты вы представили на рынок в последнее время?
Kem-Tron: Инновации и воплощение последних технологических разработок в области контроля над твердой фазой в выпуск новых моделей оборудования для циркуляционных систем является приоритетным направлением развития нашей компании. В настоящее время KEM-ТРОН работает над несколькими новыми научно-исследовательскими разработками и патентами. В результате этих усилий, KEM-TРОН будет разрабатывать один новый продукт, в среднем, каждый квартал в 2011 и 2012 годах. В последнее время наша компания предлагает на рынке несколько новых продуктов в том числе вертикальный осушитель шлама, новую модель вибросита, систем обезвоживания и очистки. Данное оборудование уже работает в России, и было высоко оценено нашими заказчиками.
NOV: Недавно NOV представила несколько улучшений в линейке Brandt, многие из которых связаны с автоматическим контролем вибросита. Однако важнейшим достижением последнего времени было открытие сервисной базы в Нижневартовске, где клиентам предлагается оборудование для продажи со склада или в аренду, плюс складская база запчастей и ситочных панелей, а также техподдержка по первому вызову. Это будет способствовать экономии средств клиентов на организацию собственного складирования запчастей и поможет избежать задержек, часто связанных с импортом и таможенным оформлением. Также база предлагает услуги по ремонту собственного оборудования клиентов.
Scomi: Мы находимся в постоянном процессе, некоторые объекты начинают свою работу, некоторые заканчивают. Одними из крупнейших наших проектов является участие в разбуривании Ванкорского и Бованенковского месторождений, наша сервисная служба отлично справляется с поставленной задачей! Наши Заказчики, Роснефть-Бурение и Газпром-Бурение, очень положительно отзываются о нашей работе, мы надеемся и в дальнейшем продолжать помогать нашим Заказчикам эффективно решать вопросы по очистке бурового раствора.
Основной наш продукт — это высококачественный современный сервис, который постоянно совершенствуется и полностью ориентирован на клиента и меняется в соответствии с его требованиями, а значит – это ВСЕГДА новый продукт.
3. Плохое удаление частиц из бурового раствора может плохо повлиять на качественные характеристики самого раствора, снижая скорость бурения и производительность оборудования. Как ваши устройства обеспечивают максимальное удаление твердой фазы?
Kem-Tron: KEM-TРОН производит полную линию оборудования для рециркуляции, смешивания, обезвоживания бурового раствора и очистки воды в замкнутом цикле для нефтегазовой промышленности, направленного, геотермического, водного бурения, оборудования экологического направления и для горнодобывающей промышленности. Для достижения максимального количества удаляемой из раствора твердой фазы необходимо правильно подобранное оборудование, химические реагенты, которые также поставляются нашей компанией, и технологическое решение позволяющее достигнуть данных результатов. Изучив условия бурения и экологические требования заказчика, специалисты нашей компании подбирают оборудование под данный проект, которое позволяет выполнить задачи, поставленные перед нами заказчиком, в том числе и задачу максимального удаления твердой фазы из обрабатываемой жидкости.
NOV: Самой важной характеристикой при контроле твердой фазы является надежная и постоянная беспрерывная работа. NOV добивается этих качеств в продуктах марки Brandt благодаря проектированию оборудования, выбору подходящих материалов и контролю качества на всех этапах производства. Поэтому вибросита и центрифуги всегда продолжают работать согласно первично заявленной технической спецификации. Вибросита удаляют большие объемы выбуренной породы, а центрифуги, в свою очередь, удаляют самые вредоносные ультратонкие частицы. Некоторое вращающееся оборудование может быстро выходить из строя в полевых условиях использования, но даже сегодня есть центрифуги Brandt, продолжающие успешно работать, несмотря на то, что впервые они были введены в эксплуатацию в Восточной Сибири в начале 90-х годов.
Scomi: Физические аспекты, заложенные в технологию удаления твёрдых частиц из бурового раствора, в принципе, у всех компаний одинаковые, эти основы заложены в оборудование всех марок. В связи с этим, на первый план, при достижении максимального результата удаления твёрдых частиц выходит персонал, его подготовленность, способность принимать решения в динамически меняющейся ситуации при бурении. Если мы говорим об оборудовании, то ответ прост: центрифуга даёт максимально возможное удаление частиц из раствора, и, если же нам нужно полностью очистить раствор, утилизировать его, разбив на твёрдую фазу и техническую воду, мы применяем блок флокуляции, в котором посредством ввода коагулянта и флокулянта, разделяем раствор и снова пропускаем через центрифугу, очищая раствор от всех механических примесей, включая коллоидную фазу.
