«СК «РУСВЬЕТПЕТРО» сократила сроки строительства скважины на 18%, применяя российский комплекс автоматизации бурения «IR-Operbot»

Инструменты автоматизации бурения критически важны для повышения безопасности и эффективности процесса строительства скважин. Они обеспечивают контроль за параметрами бурения в реальном времени, позволяя увеличивать скорости операций, сводя к минимуму фактор человеческой ошибки. «СК «РУСВЬЕТПЕТРО» (РВП) работает над постоянным улучшением производственных процессов, системно и последовательно внедряя цифровые сервисы для оптимизации цикла строительства скважин.

Проблематика

Строительство скважин – это сложный и дорогостоящий процесс, который оказывает существенное влияние на себестоимость добычи нефти. При этом с ростом доли трудноизвлекаемых запасов в общих объемах добычи повышается сложность бурения скважин, а значит, растет стоимость буровых работ. Таким образом, одной из ключевых задач нефтесервиса является формирование эффективных практик оптимизации затрат и повышения операционной эффективности строительства скважин.

Традиционный подход к бурению предполагает постоянное присутствие человека на буровой, что сопряжено с рядом объективных ограничений: человеческий фактор, утомляемость персонала при длительных вахтах, неизбежный разброс в принятии решений при изменении геологических условий. Особенно остро эти вопросы проявляются при бурении в осложненных интервалах, где требуется мгновенная реакция на изменение режимов бурения.

Поиск решения

Совместная компания «РУСВЬЕТПЕТРО» реализовала проект автоматизации бурения скважин, в рамках которого буровые станки Буровой компании «Евразия» были оборудованы программно-аппаратным комплексом автоматизации «IR-Operbot» компании «РИГИНТЕЛ» (входит в ГК «Нефтьсервисхолдинг»).

Комплекс является уникальной российской разработкой и позволяет реализовать цикл технологических операций бурения:

— в режиме «слайд»,

— в режиме «ротор»,

— проработка пробуренного интервала.

При этом операции выполняются с заранее заданными параметрами.

Промышленные испытания и результаты

Опытно-промышленные испытания комплекса «IR-Operbot» были проведены с 26 августа по 30 декабря 2025 года на Западно-Хоседаюском месторождении. Тестирование выполнялось на действующей буровой установке в процессе строительства эксплуатационных скважин. Контроль за ходом испытаний и оценку результатов осуществляла совместная комиссия специалистов «СК «РУСВЬЕТПЕТРО» и «РИГИНТЕЛ».

Начальник управления по буровым работам «СК «РУСВЬЕТПЕТРО» Александр Александрович Патласов прокомментировал итоги ОПИ:

«Испытания завершены успешно. Комплекс «IR-Operbot» показал стабильную работу в условиях Заполярья. За весь период тестирования не зафиксировано ни одной аварийной остановки или сбоя, связанных с работой системы. Особо отмечу, что автоматизированное бурение позволило добиться высоких механических скоростей проходки без риска создания аварийных ситуаций. «РИГИНТЕЛ» в очередной раз подтвердил свои компетенции в области автоматизации буровых установок. В планах на 2026 год – расширение применения систем автоматизации бурения».

Ключевые результаты применения цифровой буровой

По итогам опытно-промышленных испытаний комплекса «IR-Operbot» достигнуты следующие показатели эффективности.

Общая информация по пробуренным скважинам:

• 18% – сокращение срока строительства скважин от графика «Глубина-день» (ГГД) без учета непроизводительного времени (НПВ). Достигнутый результат подтверждает эффективность автоматизированного управления в сравнении с традиционными подходами.
• 479 часов – общее время бурения с использованием автоматизированной системы подачи долота (АПД), что свидетельствует о высокой степени вовлеченности комплекса в технологический процесс.
• 9099 метров – суммарная проходка, выполненная под управлением системы АПД.
• 75% – общий уровень использования системы «IR-Operbot» в технологических операциях, демонстрирующий высокую степень интеграции комплекса в процессы строительства скважин.

Распределение использования системы по ключевым функциям:

• 81% – бурение с использованием АПД в режимах «Слайд» и «Ротор»

• 24% – использование функции «Осцилляция», которая доказала свою эффективность при бурении слайдом на сложных участках, позволив снизить риски прихватов и повысить качество проходки.
• 29% – использование системы при проработке ствола скважины. Автоматизированный режим обеспечил точное соблюдение технологии, исключив риски затяжек, поглощений и разрывов пласта.
• 20% – использование системы при спуско-подъемных операциях (СПО). Функция технологической противоаварийной защиты (ТПАЗ) обеспечила автоматический контроль нагрузок, предотвращая опасные затяжки и прихваты инструмента.

Полученные результаты подтверждают, что применение комплекса
«IR-Operbot» позволяет не только сократить сроки строительства скважин, но и обеспечить стабильность технологических процессов на всех этапах – от бурения до спуско-подъемных операций и проработки ствола.

Важный вклад в успешное проведение испытаний внесла и Буровая компания «Евразия», обеспечившая качественное применение комплекса при строительстве нефтегазовых скважин. Слаженная работа полевой команды «РИГИНТЕЛ», буровой компании «Евразия» и производственного персонала «СК «РУСВЬЕТПЕТРО» стала залогом достижения заявленных результатов.

Успешное завершение ОПИ создает предпосылки для дальнейшей оптимизации процессов бурения на месторождениях РВП. Внедрение системы автоматического бурения позволяет повысить технико-экономические показатели строительства скважин, а также уменьшить влияние человеческого фактора на конечный результат.