Интервью Змеу Артема Александровича, Руководителя центральной инженерно-технологической службы «НПФ ПАКЕР», журналу ROGTEC
Опишите основные отличия между стационарными и извлекаемыми пакерами?
Существует множество различных типов пакерного оборудования. В зависимости от решаемых задач выбирается пакер с необходимыми техническими характеристиками.
Пакеры различаются по способу установки: гидравлический, механический, электрический, взрывные. Механический способ установки делится на осевой и поворотный. Различаются по направлению удержания давления: с верху в низ, с низу в верх и в обоих направлениях. По возможности установки автономно в скважине (без связи с НКТ) или только со связью с НКТ. Пакеры могут быть извлекаемыми (многоразовыми, с возможностью проведения ревизии и дальнейшего применения) или не извлекаемыми (одноразовыми, после их применения подлежат только разрушению/разбуриванию). Так же различаются по назначению: для проведения кратковременных технологических операций, для эксплуатации добывающих скважин, для систем ППД.
Стационарными пакеры называют устанавливающиеся в обсадной колонне без возможности их извлечения, то есть пакер для эксплуатации или проведения технологической операции, автономный, не извлекаемый, с возможностью удержания давления в обоих направлениях. При необходимости они разбуриваются.
К таким пакерам относятся различные мостовые пробки, применяемые при технологических операциях, которые устанавливаются гидравлическим способом на НКТ или с помощью геофизического оборудования на кабеле. Оптимальным вариантом не извлекаемых пакеров являются мостовые пробки ПРЗ, которые одновременно могут быть применены как заливочные для закачки цемента при проведении ремонтно-изоляционных работ и после их применения разбуриваются стандартным трехшарошечным долотом. Или пакеры для добычи газа, нефти, закачки воды, где после продолжительного срока эксплуатации НКТ отсоединяются от пакера и далее пакер разфрезеровывается (П-ЯДЖ-ГР).
Извлекаемые пакеры имеют отличительную черту это — их много разовость, возможность проведения ревизии и дальнейшего их применения. Данные пакеры устанавливаются в обсадной колонне механическим или гидравлическим способом, при необходимости извлекаются из скважины. Это наиболее широко применяемый тип пакеров. Для технологических операций применяют многоразовые, механические пакеры, осевой установки, выдерживающий перепад давления с низу вверх (ПРО-ЯМО-ЯГ). Для ППД применяют механические пакеры, осевой установки, с возможностью удержания давления в обоих направлениях (ПРО-ЯДЖ-О). Для добычи нефти чаще применяется пакеры многоразовые, автономно устанавливаемые, механические пакеры, осевой установки, выдерживающий перепад давления в обоих направлениях (ПРО-ЯТ-О)
Для повышения надежности пакеров, безопасности и облегчения их извлечения применяются специальные раздвижные опоры над и под резиновыми элементами, которые предотвращают затекание резины между пакером и обсадной колонной. Данную разработку в Российской Федерации имеет только НПФ «Пакер».
Назовите факторы, которые должен учесть оператор при выборе между стационарным и извлекаемым пакером?
Необходимо определить какая операция будет проводиться с пакером. Какие задачи перед ним ставятся. Какие нагрузки, перепады давления, направления перепадов давления и температурный режим должен испытать пакер. Это касается всех типов пакеров.
Для различных видов задач разработаны и применяются различные виды пакеров/технологий.
Для проведения технологических операций по опрессовке эксплуатационных колонн, поиску не герметичности, кислотной и других обработок применяются пакеры механические пакеры ПРО-ЯМО-ЯГ. Для проведения ГРП применяют пакер со специальным фильтром, который защищает гидравлический якорь ПРО-ЯМО-ЯГ(Ф).
При проведении ремонтно-изоляционных работ с закачкой тампонажных растворов, возможно применять как стационарные не извлекаемые пакеры — заливочные и мостовые пробки типа ПРЗ, так и извлекаемые технологические пакеры ПРО-ЯМО-ЯГ, заливочные и мостовые пробки типа ПРЗ.
При проведении технологических работ, гидроразрыва пласта, опрессовки ЭК, чаще применяются извлекаемые пакеры.
Назовите ключевые преимущества применения пакеров производства вашей компании, помимо обеспечения изоляции ствола скважины?
В первую очередь, это качество пакерного оборудования и опыт, наработанный за 25 лет успешной деятельности. Это качество проектирования, это качество производства, это отношение к партнерам и своему делу.
Компания НПФ «Пакер» предлагает комплексное решение задач, встающих перед Заказчиком, а также обеспечивает оперативность в реагировании на запросы и пожелания Заказчика. Предприятие проводит внедрение нового оборудования с одновременным обучением представителей Заказчика. Организует обучающие семинары-практикумы как на территории Заказчика, так и на территории НПФ «Пакер». Качество и безопасность оказания услуг с пакерным оборудованием – это наивысший приоритет в политики компании.
А главная задача – сделать Заказика успешным.
Назовите основные скважинные условия, которые влияют на выбор пакеров?
- Цели применения
- Диаметр эксплуатационной колонны, толщина стенки
- Ожидаемый перепад давления на пакер
- Температура среды
- Глубина установки пакера
- Характер среды, содержание агрессивных веществ.
Назовите основные виды пакеров, которые, как правило, применяются в России?
В России применяют, в большинстве своем, пакеры извлекаемые, механического принципа действия, осевой установки. Они проще, им в меньшей степени требуется подготовка. Не извлекаемые разбуриваемые пакеры, извлекаемые и не извлекаемые гидравлического принципа действия.
Предпочтение потребителей отдается надежности, простоте эксплуатации и ремонта оборудования. Детали пакеров нашего производства унифицированы и могут быть применены при проведении ревизии разных типоразмеров. Принцип сборки-разборки понятен по описанию в руководстве по эксплуатации. Кроме этого нами проводятся периодические обучения по производству ремонта оборудования, подбора для выполняемой операции, супервайзингу и не допущению осложнений.
Каков процент использования усовершенствованных пакеров в России?
Прогресс не стоит на месте. Развиваются и меняются технологии добычи нефти и газа, ППД, заканчивания. И мы ведем разработку новых типов/серий пакеров, постоянно дорабатываем и улучшаем свой продукт.
Основным критерием успешности применения пакерного оборудования для нас является совместное совершенствование технологий для добычи, снижения затрат на ремонт скважин с повышением эффективности.
Каким образом оператор может обеспечить точное размещение и установку пакера?
Точное позиционирование возможно произвести применяя качественный сервис. Самое главное, что у нас есть это наши сотрудники, обладающие значительным опытом подготовки и проведения работ.
Самое лучшее оборудование и дорогостоящую операцию можно испортить плохим выполнением работ непосредственных исполнителей на устье скважины.
Инструментально позиционирование пакера в скважине достигается «привязкой» ГИС (ГК, МЛМ). И качественным выполнением работ на устье скважины. Аккуратностью «подгонки».
Одновременно возможно определить место установки пакера по имеющимся данным ГИС с применением специальных программных продуктов, позволяющих рассчитать место для герметичной установки пакера, а также нагрузку необходимую для установки пакера на заданной глубине.
Для достижения качественного выполнения работ наши сотрудники проходят периодические обучения применения оборудования, произведению различных расчетов его ремонту и настройкам оборудования.
Назовите основные причины отказа пакеров во время установки и в течение срока их эксплуатации в России?
Можно выделить три основные группы причин, влияющих на работу пакерного оборудования при внедрении, эксплуатации, извлечении:
- отсутствие информации по фактическому состоянию эксплуатационной колонны (нет описаний ремонтов, нет исседований эксплуатационных колонн, наличия перетоков за колонной),
- неподготовленность эксплуатационной колонны отсутствие или недостаточная подготовка места установки пакеров шаблонированием и скрепированием или заменой скрепирования райбированием,
- превышение нагрузок на пакеры при изменении режимов эксплуатации скважин. Когда в процессе эксплуатации необходимо увеличить добычу и соответственно повышаются давления/нагрузки на пакер выше рассчитанных.
Именно поэтому НПФ «ПАКЕР» постоянно находится в тесном контакте с Заказчиком, проводит обучение их специалистов. Мы, что называется «держим руку на пульсе» – выявляя на ранних стадиях проблемы Заказчика и совместно с ними разрабатывая новые решения.
