Новые технологии в компании Лукойл: гидропривод ШГН «Гейзер»

В ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» успешно прошел промысловые испытания и внедряется гидравлический привод ШГН «Гейзер». Гидропривод состоит из двух основных частей: рама с силовым гидроцилиндром – установлена непосредственно на устьевой арматуре скважины, и насосной станции, которая смонтирована рядом со скважиной в блок боксе. Силовой цилиндр и станция соединены гидравлическими магистралями.

Первый опытный образец гидропривода ГПШГН 8*3.5 А.00.00.000 ГЕЙЗЕР установлен 13 ноября 2009 г. на скважине №1291 Кокуйского нефтяного месторождения ЦДНГ-10. Произведены запуск оборудования и настройка его на рабочие параметры, осуществелены подъем нефти, снятие динамограмм. С 26 ноября 2009 г. начата подконтрольная эксплуатация гидропривода в автоматическом режиме.

К отличительным особенностям данного оборудования можно отнести:
» низкие энергозатраты —  использование системы рекуперации (пневмогидроаккумулятора) позволяет снизить энергозатраты, что в итоге отражается на снижении суммарных эксплуатационных затрат;

» малую массу 2,7 т – быстрый монтаж без привлечения дорогостоящей спецтехники;

»    отсутствие фундамента – возможность монтажа на болотистых, необустроенных участках;

»     электронную систему управления, возможность   плавно бесступенчато регулировать параметры работы (частоту качаний, длину хода)-  широкий диапазон возможностей регулирования работы ГНО при ВНР:

»     возможность организации «интеллектуального» куста – использование одного аппаратурного блока для работы нескольких гидроприводов на одной кустовой площадке, полная автоматизация процесса добычи, включая дистанционное управление оборудованием и видеоконтроль за работой установки,  что значительно  снижает потребность в человеческих   трудозатратах, а как следствие позволяет свести к  минимуму человеческий фактор.

»    Дистанционное управление реализуется посредством мобильного телефона и не требует вмешательства сервисного персонала. Затраты на видеонаблюдение и связь предполагают наличие устойчивой сотовой связи 3G.

» возможность использования при одновременно-раздельной эксплуатации;

Итоги испытаний гидроприводов
»    Общая наработка гидропривода на скважине №1291 Кокуйского нефтяного месторождения с 26 ноября 2009 года составила 2664 часа.

»    Общая наработка гидропривода на скважине №2049 Кокуйского нефтяного месторождения с 12 января 2009 года составила 1259 часа.

»    Оборудование в течение всего времени эксплуатации работает без сбоев при температуре воздуха в районе испытаний от 0˚С до — 45˚С.

»    Оборудование позволило стабилизир овать работу скважины, исключить выход в простой по причине срыва подачи.

Подконтрольные испытания гидроприводов ШГН «Гейзер» проводились в «ЛУКОЙЛ-ПЕРМИ» с ноября 2009 года по март 2010-го. Текущая наработка по скважине № 1291 Кокуйского месторождения ЦДНГ-10 составляет 8712 часов, по скважине №2049 – 4512 часов (этот гидропривод был модернизирован дважды для повышения надежности, работоспособности и долговечности, — изготовлена опора шатрового типа, которая не связана с арматурой и модернизирован цилиндр).

Внедрение «Гейзера» позволило увеличить коэффициент подачи с 0,4 до 0,6 и 0,7. Энергопотребление снизилось на 5,6% («Гейзер» — 7,1 кВт/ч;  СК8 – 7,5 кВт/ч).

Оборудование отработало при температуре воздуха от  +29˚С до — 45˚С. Так, при — 45˚С отключилась подстанция, а после подачи напряжения  сработала система подготовки пуска (подогрев масла, проверка его уровня) и произошел самостоятельный запуск ГПШГН, — без участия оператора.

Основные преимущества «Гейзера» вы  видите на слайде:
»    низкая металлоемкость – 4,5 т;

»    отсутствие массивных узлов: редуктора, балансира, кривошипа;

»    не требует специального фундамента;

»    простота монтажа;

»    время монтажа и наладки занимает 6 часов (станок-качалка – 3 рабочих смены);

»    плавное регулирование длины хода и качаний.

На данный момент предприятие реализует проект по созданию принципиально нового комплекса добычи нефти – интеллектуального куста скважин.

Основная цель  реализации проекта – создание принципиально нового комплекса добычи нефти, позволяющего проводить мониторинг и дистанционное управление технологическим процессом в режиме реального времени с минимальным участием обслуживающего персонала.

Мониторинг и управление параметрами добычи возможно как со стационарного рабочего места, так и с мобильного (смартфона).

На 1-м этапе данного проекта ведутся работы по следующим направлениям:
»    разрабатывается проект и готовится к обустройству куст 923 Кокуйского месторождения (всего 5 скважин);

»    изготавливаются в т.ч. два гидропривода с управлением от одной станции;

»    ведутся работы по автоматизации системы управления, обеспечивающей вывод данных на пульт диспетчера и управление приводом с этого же пульта;

»    запланирован видеоконтроль за работой оборудования.

На 2-м этапе планируется:
»    создание системы «самоконтроля», — самонастройка параметров работы «Гейзера» (длины хода, числа качаний) под параметры скважины (динамический уровень).

»    оптимизация численности операторов добычи.

В 2010 году в «ЛУКОЙЛ-ПЕРМИ» будет установлено еще 5 ГПШГН (итого: 7).

Нашими специалистами  разработан  проект программы замены станков-качалок на гидроприводы на 2011-2013г.г. В нее включены 172 «Гейзера», в т.ч.: 56 единиц, – по реконструкции и бурению новых скважин и 116 – на замену станков-качалок, отработавших более 30-ти лет.

В 2011 году планируется закупить и смонтировать 42 «Гейзера», из них – 32 единицы по программе ОНСС, 10 — по реконструкции и бурению новых скважин.

К 2020 году около 3000 качалок «ЛУКОЙЛ-ПЕРМИ» отработают 2 нормативных срока (30 лет).