Ремонт бурильных труб: Анализ применяемых материалов
В предыдущей статье мы затронули вопрос ремонта замков бурильных труб восстановлением. В материале, представленном ниже, мы проанализируем материалы, применяемые при таком типе ремонта.
На сегодняшний день на рынке присутствует большое количество проволок, применяемых для восстановительного ремонта замковых соединений. Рассмотрим некоторые из них:
- HBBU, производитель Postle Industries (США)
- OTW 43ST, OTW 43STOA – Castolin Eutectic (Норвегия)
- Нп-30ХГСА (Россия)
Рассмотрим преимущества импортных проволок в сравнении с российскими:
- Выше указанные импортные проволоки разработаны специально для ремонта замковых соединений, за счет этого при наплавке дают качественный наплавленный металл, аналогичный основному металлу.
- Проволока является порошковой, не требующей применения флюса, что приводит к:
- Высокой производительности
- Удобству использования
- Сокращению риска ошибок при выполнении наплавки
- Отсутствию в необходимости дополнительного оборудования
- При соблюдении технологии наплавки, не приводит к изменению свойств основного металла.
- Выпускается на отдельных кассетах типа К-300, К-415 по 15 кг и 25 кг, а соответственно:
- Не требует дополнительных временных и технологических затрат на перемотку из бухт на катушки
- Не требует очистки оболочки от мех примесей и ржавчины
Параметры российской Нп-30ХГСА:
- Данная проволока разработана и применяется для восстановления обжимных прокатных валков, крановых колес, деталей машин, работающих с динамическими нагрузками
- Выпускается в мотках массой 20-80 кг, бухтах массой до 1000 кг
- Способ применения: под флюсом или в защитном газе:
- Оборудование имеет высокую стоимость. Намного дешевле использовать стандартное оборудование, предусматривающее выполнение работ порошковыми проволоками.
- Увеличенная зона нагрева, что приводит к быстрому и резкому нагреву замкового соединения, и как следствие (см. след. пункт).
- Снижение показателя прочности обработанных изделий (иногда их прочностные характеристики уменьшаются на 30–40 процентов).
Поговорим отдельно о последнем пункте.
На одном из ресурсов интернета была обнаружена интересная статья: «Оптимизация режима предварительного подогрева при восстановлении замковых соединений бурильных труб методом наплавки», автор Д.А. Михеев, начальник центра прикладного материаловедения, ООО «Научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых Труб», Самара, Россия.
Но рассмотрим мы вопрос не о предварительном подогреве, а о механических характеристиках замковых соединений после восстановления. Статья, озвученная выше, будет так сказать «донором» информации, и свидетелем непредвзятости компании «Интерпро-Тюмень».
Проведем сравнительный анализ механических характеристик замков на основе информации предложенной статьи и протокола испытаний порошковой проволоки «ПП-НП-Интерпро 17», которая появилась на рынке недавно и была специально разработана для восстановительного ремонта замковых соединений буровых труб. По причине роста курса доллара и евро, импортные проволоки к сравнению не принимаем.
Итак, по информации статьи Д.А. Михеева и протокола, получаем следующие значения:
Сравнивая требования к замкам бурильных труб согласно ГОСТ Р 54383-2011 «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ» Технические условия, с полученными данными механических испытаний наплавок, можно сказать, что сплав получаемый с помощью проволоки Нп-30ХГСА соответствует только по одному параметру. По остальным он, мягко говоря, «недотягивает». Характеристики же «ПП-Нп-Интерпро 17» полностью соответствуют требованиям ГОСТа.
Более того, изготавливаемая на высокотехнологичном европейском оборудовании, проходя контроль качества с первого этапа изготовления – контроль металла оболочки, до завершающего – наплавка образца для контроля химического состава на соответствие требований ТУ, получается проволока отличного качества:
- Специально разработанная для восстановительного ремонта замковых соединений
- Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 54383-2011
- Проволока порошковая, не требующая применения флюса
- Стабильного диаметра и допусками в соответствии с евростандартом ISO 544
- Упакована на отдельных кассетах типа К-300, К-415 по 15 кг и 25 кг соответственно
- Возможно изготовление диаметром от 1,6мм до 3,6мм
- Стоимость ниже импортных аналогов в несколько раз
- Не зависит от колебаний курсов валют
Итак, на российском рынке все-таки существует материал – проволока способная полностью заменить импортные аналоги, как по техническим характеристикам, так по экономическим показателям.
Таким образом, можно сделать вывод, что старое и дешевое, не всегда хорошо и экономично. Зачем снова возвращаться в «каменный век», когда при существующих технологиях можно и нужно достигать необходимых параметров и результатов.
С уважением, Игнатенко Роман Николаевич
Генеральный директор ООО «Интерпро-Тюмень»
