Технология за Круглым Столом: буровые долота

1. Резкое падение цен на нефть сильно повлияло на нефтегазовые проекты во всем мире. России также пришлось столкнуться с международными санкциями и снижением курса рубля. Как это отразилось на спросе на буровые долота в России? Как вы справляетесь с возникшей ситуацией?

«Халлибуртон»: Как и вся индустрия, мы сфокусировались на оптимизации и максимальной локализации нашего сегмента рынка в условиях падения цен и стремления заказчика минимизировать свои затраты в процессе строительства скважин.. Как правило, при значительном падении цен на нефть первое, на чем пытаются экономить нефтегазовые компании, — это расходы на бурение. Мы, нефтесервисная компания, в частности производитель буровых долот и керноотборного инструмента, и наш бизнес непосредственно зависит от спроса на буровое оборудование, заказываемое нашими клиентами.

NOV Wellbore Technologies: Не смотря на нефтяной кризис, объемы бурения, планируемые на 2015 год, не претерпели значительных изменений, некоторые из наших заказчиков напротив увеличивают объемы эксплуатационного бурения. Таким образом, даже не смотря на введенные в отношении России санкции, спрос на наши долота и технологии остается по-прежнему высоким. Единственным существенным негативным фактором можно считать падение курса рубля. Однако, ввиду того что российский рынок долот всегда был чувствителен к ценам, наша компания задолго до настоящего кризиса сделала одной из своих стратегий снижение долларовой составляющей в финальной стоимости долот и уменьшения их цены в целом за счет оптимизации процессов и усовершенствования применяемых материалов. Это позволяет нам в сложившейся непростой ситуации на рынке чувствовать себя достаточно уверен.

Schlumberger: Прошлый год стал рекордным годом для нефтегазовой отрасли в целом, и в частности для «Шлюмберже». В 2015 году, по прогнозам EIA, она будет ниже 58 долларов за баррель, и очевидно, что предстоящий год будет совершенно иным. Действительно, прогнозы на соотношение спроса-предложения и конкуренцию в целом между различными поставщиками отрасли, вероятно, приведут к созданию существенно иных условий сотрудничества после того, как рынок стабилизируется. И Россия не является исключением в этом плане. Поэтому, в данной ситуации мы концентрируемся на том, что можем контролировать, управляя нашим бизнесом таким образом, чтобы обеспечить более плавное снижение объемов производства, чем в предыдущие периоды экономического спада.

Мы активно сотрудничаем с нашими клиентами, адаптируя наши ресурсы под существующую ситуацию на рынке, а также корректируем наши ценовые предложения, используя наиболее экономически выгодные решений. Мы видим этот год, как год полный возможностей, которые мы намерены использовать по мере усиления наших позиций в сфере технологий и предлагаемых услуг. Будучи представленными в различных регионах России и Центральной Азии, имея уникальные технологии и разнообразное оборудование, в мы по- прежнему уверены в том, что сможем быть лучше других и превзойти ожидания.

НьюТек Сервисез: Пока что мы не заметили снижения спроса – более того, мы отмечаем его рост. Это, по всей вероятности, связано с тем, что мы изготавливаем долота в России, используя западную технологию.

Тем не менее мы заметили, что некоторые из наших крупных заказчиков работают в режиме строгой экономии и под мощным контролем со стороны своих отделов закупок. И они порой вынуждены выбирать менее качественный продукт из-за его невысокой стоимости.

2. Пришлось ли вам пойти на какие-то компромиссы в плане качества долот в недавнее время, во время кризиса? Каким образом вы обеспечиваете максимальное качество долот, сохраняя при этом цены на уровне, приемлемом для ваших клиентов?

«Халлибуртон»: Качество долот является приоритетной задачей для нас независимо от ситуации. Весь ассортимент буровых долот, поступающих в Россию, производится на наших производственных предприятиях в основном в США и частично в Бельгии. Долота неоднократно проходят контроль качества, начиная с материалов, комплектующих и заканчивая готовыми изделиями. Оборудование, поставляемое на российский рынок, соответствует мировым стандартам Компании. Подбор типов долот или рекомендации по их оптимальной отработке осуществляются нашими высококвалифицированными специалистами, занятыми в процессе проектирования бурения.

Решение Заказчика в пользу того или иного инструмента должно основываться не на цене, а на возможности с его помощью пробурить нужный интервал с наибольшей эффективностью — то есть с наименьшими затратами. Максимальная скорость проходки, максимальное качество ствола для беспроблемного спуска обсадной колонны, минимальное количество СПО, — вот основные критерии для выбора долот. Все наши Заказчики осознают, что правильный выбор долота позволяет снизить затраты на более дорогие услуги, такие как сопровождение буровых растворов, услуги по наклонно-направленному бурению, и т. п.

NOV Wellbore Technologies: История производства долот нашей компании насчитывает ровно сто лет, на протяжении всего этого периода основным приоритетом нашей компании было улучшение качества продукции. За это время нефтяной рынок испытал множество потрясений, в том числе и кризисы в российской экономике в течение последни 25 лет. При этом никогда компания не поступалась принципами сохранения и улучшения качества и этому есть вполне прагматическое объяснение – доверие клиентов зарабатывается годами, а потерять его можно очень быстро. В условиях сегодняшней экономики, возможно, на каких-то проектах будет экономически более выгодно применение других типов долот, которые заведомо будут показывать чуть меньшие показатели за счет отсутствия в них дорогих компонентов, но их более низкая стоимость позволит уменьшить стоимость метра проходки. Тем не менее, мы можем гарантировать абсолютно такой же уровень качества продукции, так как стандарты контроля качества на нашем производстве не зависят от финальной стоимости долота. Кроме того, активно продвигаем производство долот в России. Это позволит существенно снизить стоимость продукции без потери её качества.

Schlumberger: Изменение ситуации на рынке не повлияло на качество предоставляемых нами услуг, и об этом можно судить по неуклонно идущим вверх показателям бурения на наших проектах. Не смотря ни на что, мы продолжаем искать пути оптимизации затрат, не идя на компромисс срокам строительства, качеству ствола скважин и технике безопасности.

В тоже время мы сторонники модели бизнеса, предусматривающей систему премирования, в случае перевыполнения ключевых показателей эффективности. Это позволяет заказчику, несмотря на увеличение затрат на долотный сервис, существенно снижать не только сроки строительства скважины, но и соответствующие расходы. В то же время, такая система дополнительно стимулирует производителей долот и позволяет увеличить инвестиции в разработку и внедрение новых технологий. Однако, если единственным показателем является только стоимость одного взятого сервиса, а показатели в расчет практически не берутся, прогресса добиться очень сложно. К сожалению, это та картина, которую на сегодняшний день мы видим постоянно.

НьюТек Сервисез: Компания NewTech Services не готова снижать качество предлагаемой продукции в надежде получить краткосрочное дополнительное преимущество. В конечном счете мы отлично знакомы с требованиями наших заказчиков и стремимся соответствовать им. Конечно же, на некоторых проектах, мы были вынуждены пойти на снижение расценок, но не в ущерб качеству предлагаемой продукции.

3. В какой мере ваши технические решения долот позволяют осуществлять их приспособление к требованиям региональных заказчиков? Как вы организуете процесс проектирования с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность буровых долот?

«Халлибуртон»: Специфика бурения в разных регионах России неприемлет использования одних и тех же решений для разрушения пород — например, долота эффективные в Западной Сибири для бурения в мягких породах чаще всего не смогут эффективно работать при бурении в твердых магматических породах в районах Якутии. Поэтому, гамма подобранных типов долот довольно сильно отличается для каждого региона — Волго-Уральского, Тимано-Печорского, Восточно-Сибирского. Кроме того, в России есть еще и региональные предпочтения по специфике размера долота — в Волго-Уральском регионе — общепринятый размер для бурения под эксплуатационную колонну — 215.9 мм, в Тимано-Печорской провинции с недавнего времени — 219.1 мм, а в Западной Сибири — почти везде перешли на размер 220.7 мм. Казалось бы, разница в 2 мм на стенку не должна играть большую роль для скважины, но при этом Заказчику важно получить дополнительные преимущества для спуска обсадных колонн и цементирования. Все эти региональные особенности учитываются при проектировании и оптимизации долотных решений. Наш уникальный процесс проектирования при непосредственном взаимодействии с Заказчиком DatCI™ позволяет в наиболее короткие сроки учесть все конкретные условия и требования Заказчика в процессе разработки новых конструкций долот нашими высококвалифицированными инженерами-разработчиками (ADE™) под поставленную задачу. Процесс DatCI™ представляет собой непрерывно совершенствующийся цикл, применяемый нашими российскими инженерами-разработчиками, с использованием самых эффективных в отрасли запатентованных нашей компанией программных продуктов. К такми продуктам относятся: SPARTA™ (для геологического моделирования и анализа строения пласта), Direction by Design® (для оптимизации конструкции бурового долота с целью повышения его эффективности при ННБ), CFD (для компьютерного моделирования и анализа гидродинамики), IBitS™ (программное обеспечение, используемое инженерами-разработчиками для проектирования новых конструкций долот под конкретную задачу и оптимизации подбора бурового долота). Процесс DatCI™ позволяет специалистам подразделения буровых долот Halliburton проектировать наиболее эффективные долота с применением функций моделирования сил, действующих на долото, в условиях заданных параметров режима бурения. Программа IBitS™ рассчитывает осевые и поперечные силы, а также крутящие моменты, действующие на каждый режущий элемент в зависимости от геометрии и пространственного положения на рабочей поверхности долота. Сумма этих сил (общий баланс сил, действующих на долото) отображается в результирующих величинах, указывающих на прогнозируемые показатели работы долота в заданных условиях. Программное обеспечение IBitS™ ускоряет процесс трехмерного проектирования долота. Инженера-разработчики могут работать совместно с Заказчиком в его офисе или непосредственно на буровой. Такой процесс позволяет специалистам подразделения буровых долот Halliburton сократить продолжительность производственных циклов и достичь наилучшей точности изготовления долот, что обеспечивает высшую в своем классе эффективность.

NOV Wellbore Technologies: Кастомизация и оптимизация долот – непрекращающийся процесс. Также как и в других высокотехнологичных областях промышленности какие-либо прорывные дизайны являются таковыми сравнительно недолго – до очередного прорыва. Мы проектируем уникальные дизайны для различных условий и каждого значительного рынка в России. На выбор применяемых долот влияние оказывают: геология, применяемое оборудование, стоимость часа работы буровой, задачи бурения и множество других факторов. Поэтому региональная адаптация давно является нормальной составляющей процесса оптимизации и выбора породоразрушающего инструмента во всем мире и Россия здесь не исключение. В дизайнерских центрах нашей компании по всему миру работают инженеры, весь фокус работы которых сосредоточен непосредственно на России. Помимо того, до конца 2015 года в каждом из трех российских региональных подразделений появятся инженеры-дизайнеры, которые будут непосредственно контактировать с представителями заказчика, а также три инженера-дизайнера будут работать в открываемом нами заводе в Костроме непосредственно на производстве. Это позволит не только иметь более тесный контакт с клиентами, но и значительно увеличить скорость поставки новых долот в поля.

Schlumberger: В Smith Bits каждое долото на 100% спроектировано для решения конкретных задач. Мы учитываем литологию, прочность и абразивность пород, используя наше собственное программное обеспечение DBOS (система оптимизации подбора буровых долот), обширную базу по отработке долот (DRS), а также интегрированную инженерно-аналитическую систему IDEAS — уникальную платформу, позволяющую моделировать поведение всей КНБК (от бурового долота до ротора); обеспечивая тем самым наиболее точное в своем классе моделирование и уверенность в том, что наше долото будет иметь оптимальную структуру вооружения для решения поставленных задач. Но, конечно же, наша главная сила в наших локальных инженерных командах. Инженеры-разработчики находятся во всех ключевых регионах, где ведет работу наша компания.

Региональная команда постоянно сотрудничает с конструкторскими и научно-исследовательским центрами по применению новейших технологических решений и стандартов при проектировании долот. Кроме того инженеры обмениваются опытом бурения на местных проектах и знаниями области применения, что позволяет ставить правильные цели на этапе создания конструирования долот, и тем самым должным образом подходить к испытанию и дальнейшему анализу отработки новых типов продукции.

НьюТек Сервисез: При подборе долот мы используем процесс, описанный ниже.

Шаг 1. Анализ геофизических данных с помощью Geoscience

Шаг 2. Моделирование режущей структуры с помощью программного обеспечения SPOT.

Шаг 2а. Анализ возможности применения существующей конструкции.

Шаг 3. Выбор и разработка необходимой конструкции долота с Pro-Engineer CAD

Шаг 4. Гидродинамическое моделирование на программе CFD (Computational Dynamic Fluids).

Шаг 5. Подготовка конструкторской документации и программ ЧПУ с Pro-Engineer CAM. Изготовление долота.

Шаг 6. Отработка долота и последующий анализ полученных результатов. Далее возвращаемся к шагам 2 \ 2аи процесс повторяется до получения результата приемлемого для заказчика.

Используя данный алгоритм, мы приступаем к выполнению любого нового задания с проведения полного и всестороннего анализа геологических данных и результатов бурения по ранее пробуренным скважинам с помощью программного обеспечения Geoscience.

Наш программный продукт автоматизированного проектирования CAD позволяет моделировать действующие на долото силы во время бурения и оптимизировать структуру вооружения долота с учетом типов применяемых резцов.

Мы также оцениваем гидравлическую эффективность конструкции долота, используя программный пакет CFD (Computational Dynamic Fluids).

4. На каком уровне ваши эксперты по долотам взаимодействуют с буровыми бригадами ваших заказчиков с целью обеспечения максимально возможной производительности долот и их оптимизации с учетом требований конкретных работ по бурению?

«Халлибуртон»: В течение последних лет в России востребована услуга по долотному сопровождению бурения. Это сервис, который наряду с поставкой долот и вспомогательного инструмента на буровую в необходимом количестве и ассортименте в нужное время, предполагает еще и присутствие на буровой нашего инженера-технолога. Инженер-технолог следит за правильной отработкой долота в процессе бурения, рассчитывает гидравлику для обеспечения оптимальной промывки, следит за соблюдением режимов бурения, определяет степень износа долота и его предполагаемые причины, и оперативно вырабатывает рекомендации по наиболее эффективному использованию долота. Такая услуга облегчает Заказчику принятие оперативных решений и в конечном счете приводит к минимизации затрат на бурение скважины.

NOV Wellbore Technologies: Это, безусловно, во многом зависит от конкретного Заказчика и его желания быть участником процесса. Наши инженеры по продажам и инженеры тех. поддержки всегда максимально заинтересованы в участии специалистов заказчика, так как они зачастую, как никто другой, знают проблемы, существующие на их проектах, а это главная отправная точка в любой оптимизации. Кроме того, представители клиента часто знают и могут предложить решения для этих проблем, которые мы в свою очередь можем воплотить в жизнь.

Schlumberger: По мере усложнения бурения, литологии, увеличения протяженности секций, стоимости буровой установки и сопутствующего сервиса, повышается необходимость в интеграции с департаментом бурения заказчика и детализацией проработки.

Обычно на этапе разработки программ на бурение, инженеры долотного подразделения «Шлюмберже», составляют программы на базе уже полученного опыта в регионе на целевом, либо близлежащих (геологически и литологически схожих с целевым) месторождениях. Они прописывают необходимые режимы бурения для каждого спуска, согласовывают ключевые показатели эффективности с заказчиком и приступают к бурению, во время которого полевой инженер «Шлюмберже» следит за четким выполнением режимов и рекомендаций, прописанных в программе, а так же вносит изменений по мере необходимости. После завершения работ, команде бурения заказчика представляется отчет о бурении с выводами и рекомендациями.

Но есть и такие проекты, где цена ошибки очень высока — стоимость суток работы бурового станка в морском бурении может быть равна стоимости строительства скважины на «земле». На таких проектах уровень интеграции нашей инженерной команды с заказчиком еще выше и требует предварительного моделирования всех планируемых КНБК и параметров бурения с помощью системы IDEAS.

НьюТек Сервисез: Успех нашего бизнеса основан на активной поддержке наших заказчиков в их региональных офисах в районах буровых работ по всей России. У нас во всех регионах работ круглосуточно находятся на дежурстве представители нашей компании.

Мы стремимся к тому, чтобы быть компанией, которая решает все вопросы касаемо долот для своих заказчиков.

5. Каким образом вы обеспечиваете для ваших экспертов по долотам актуализацию знаний в области новейших технологий и ситуации на рынке?

«Халлибуртон»: Компания Halliburton регулярно проводит обучение сотрудников. Это позволяет нашим специалистам оперировать самыми актуальными знаниями в области разработки долот, получать необходимую квалификацию и навыки работы с новыми сериями долот, разработанными с использованием последних достижений в области металлургии, твердых сплавов, материалов, резцов PDC. Более того, информация по особенностям работы долот в различных регионах постоянно отслеживается и анализируется. Достигнутые показатели отработки долот используются для дальнейшего планирования и постоянного совершенствования.

В качестве примера успешного использования опыта работы другого региона можно привести следующее технологическое решение. При бурении твердых абразивных пород в Тимано-Печерском регионе в интервале, где традиционно использовалось 5-7 дорогостоящих долот PDC, мы предложили использовать нашу новую линейку долот истиращего типа TurboForceTM в сочетании с быстроходными турбинами. В результате было достигнуто не только ускорение в скорости проходки, но и значительное сокрашение количества рейсов, что, в свою очередь, позволило сэкономить до 5М рублей на каждую скважину.

NOV Wellbore Technologies: Мы в компании всегда уделяли огромное внимание развитию именно технических знаний у наших сотрудников. Это касается как фундаментальных знаний, так и ознакомления сотрудников с новейшими технологиями, находящими применение в индустрии в целом и в нашей компании в частности. И если еще 8-10 лет назад это было возможно лишь в рамках 3-4х конференции в год, в которых не мог принять участия каждый сотрудник, то сегодня, благодаря практически повсеместному распространению высокоскоростного интернета, к этим конференциям добавились и практически еженедельные онлайн-конференции, доступные каждому сотруднику компании.

В дополнение к конференциям и тренингам, наша команда разработчиков непрерывно занимается усовершенствованием всех составляющих долот. Начиная с дизайна резцов, до выбора материалов и правильной расстановки режущей структуры для достижения наилучших показателей разрушающей способности долот. Каждая составляющая дизайна долота постоянно совершенствуется нашими многочисленными экспертами. Разработка новых элементов дизайна и революционных технологий, которые в своей совокупности позволяют эффективно разрушать горные породы и бурить все более протяженные интервалы, а так же способны превосходно управляться при генерации минимума вибраций за счет своей стабильности – это громадный и кропотливый труд с привлечением огромного количества ресурсов компании.

Schlumberger: Наши инженеры-разработчики находятся в постоянном контакте с научно-исследовательским и конструкторским центрами. Ежегодно проводятся инженерные совещания, обеспечивающие возможность личного общения местных инженеров с ведущими эксперами в области конструирования долот и научно-исследовательской работы. Каждый год мы выводим на рынок новые революционные технологии. Наши программы интенсивного обучения позволяют инженерам получать как данные о последних наших технология, так и фундаментальные знания о буровых долотах и бурении в целом.

НьюТек Сервисез: Наш партнер в России, компания Varel, является международной организацией которая обладает значительными ресурсами касаемо технологий применяемых в нефтяной отрасли. У нас занято на проектах порядка 70 инженеров в различных регионах России благодаря которым мы понимаем потребности наших заказчиков и обеспечиваем сервисное сопровождение лучшего качества.

6. Назовите последние продукты, которые вы выпустили на рынок. Какие преимуществами они обладают?

«Халлибуртон»: Одна из наших последних и очень перспективных разработок — новая серия долот PDC MegaForce™, самых надежных в индустрии PDC долот с матричным корпусом. Так же можно сказать о серии SteelForce™ — самых передовых PDC долотах со стальным корпусом и высокопроизводительных долотах истирающего типа для применения с турбобурами TurboForce™.

В ближайшее время ожидается выпуск новой линейки PDC долот под маркой Geotech™, которая будет включать самые последние достижения долотостроения. Долота Geotech™ будут нацелены на решение самых сложных задач бурения наших Заказчиков.

NOV Wellbore Technologies: Долота Fusetek – уникальная гибридная технология, применяемая в долотах PDC, предназначенная для бурения абразивных и твердых пород. Технология заключается в покрывании лопастей долота специальным импрегнированным слоем, основной ряд резцов представлен резцами премиум-класса Helios, вторичная режущая структура состоит из импрегнированного слоя, выполненного в форме резцов. Долота показывают непревзойденную стойкость, обладают повышенной стабильностью, работают на обычных винтовых забойных двигателях.

В России мы начали их применять в прошлом году. Результаты отличные. На сегодняшний день в Восточной Сибири на некоторых проектах такие долота применяются на постоянной основе.

Резцы Helios Inferno – это самая новая линейка премиум-резцов. Совершенно новый подход не только к изготовлению, но и к исследованию первопричин износа резца. Свойства каждого типа резца из этой линейки оцениваются по 3 параметрам (абразивостойкость, термостабильность, ударопрочность) и имеют свой индекс от 0 до 10. В зависимости от условий бурения подбирается резец, обладающий оптимальными свойствами для достижения максимальных показателей. Это достигается за счет технологии прессования и различной глубины выщелачивания поликристаллического алмазного слоя.

Лабораторные тесты, а так же испытания в реальных условиях, доказали эффективность технологии – результаты существенно превосходят показатели наших топовых резцов Helios.

В текущем году мы представим и другие разработки долот для специфических условий применения, но всему своё время.

Schlumberger: За последние несколько лет компания «Шлюмберже» выпустила на мировой рынок ряд революционных технологий. Отдельно хочется выделить запуск технологии StingBlade в России.

Технология StingBlade Bit – долото с алмазными коническими элементами – наша гордость. По нашим данным, применение долот StingBlade позволило в более чем половине рейсов поставить рекорды по проходке и механической скорости проходки при бурении твердых, очень твердых пород с высоким содержанием кремния, а так же очень абразивных пород.

НьюТек Сервисез: Технология производства долот постоянно совершенствуется, конструкции долот совершенствуются вместе с появлением новых поколений резцов, с совершенствованием программного обеспечения по моделированию конструкций долот CAD и технологией изготовления.

7. Можете ли Вы привести пример успешного применения вашей продукции на месторождении, где ваши долота привели к явному увеличению скорости бурения / повышению производительности? 

«Халлибуртон»: В Тимано-Печорском регионе на северной группе месторождений при бурении под секцию эксплуатационной колонны с использованием ВЗД (винтовой забойный двигатель) и специально разработанного долота серии MegaForceTM типа 8-5/8” MMD65C была достигнута мехскорость превышающая более чем в два раза ранее достигнутую, что повлияло на уменьшение срока строительства скважины. В результате сокращения сроков строительства скважины экономия Заказчика составила более  7 млн. руб.

NOV Wellbore Technologies: Специалистами NOV постоянно ведутся исследования и разработки новых технологий, применяемых в долотах: совершенствуются дизайны, гидравлическая составляющая и, конечно, вооружение долот – для бурения как в мягких породах, так и в очень крепких. Я хотел бы акцентировать внимание на долотах PDC, популярность которых за последние годы существенно выросла по сравнению с долотами других типов.

Можно назвать немало рекордов установленных за последнее время благодаря использованию долот нашей компании, если же выбирать, то можно отметить успех, уже упоминавшихся выше долот Fusetek. В Западной Сибири на месторождении им. И.М. Байбакова интервал Палеозоя, который ранее бурился в лучшем случае тремя долблениями долот разных типов, был пробурен гибридным долотом Fusetek за один рейс с более высокой МСП, при этом долото вышло в состоянии пригодном для дальнейшего использования. В общем, за счет увеличения МСП и снижения числа СПО время на бурение данного интервала было снижено вдвое – экономия составила свыше 30 часов.

Но наибольшего эффекта мы достигаем тогда, когда наши технологии породоразрушающего инструмента используются совместно с нашими же новейшими разработками внутрискважинного инструмента. Данный «комплексный» подход практически всегда обеспечивает значительный скачок в сторону увеличения эффективности бурения. Один из таких инструментов – это ВЗД с ударным механизмом FluidHammer. Не смотря на то, что данное интервью касается долот, нужно отметить, что эффективность бурения всегда складывается из комбинации различных аспектов. Коротко говоря, FluidHammer в комбинации с нашим специально подобранным для конкретных условий долотом может улучшить механическую скорость проходки в твердых породах в 2-3 раза, по сравнению с просто подбором более успешного дизайна долота. Все это является частью нашего комплексного подхода в целях снижения затрат и увеличения эффективности бурения для наших клиентов.

Schlumberger: Мы хотим отдельно выделить серию рекордов установленных благодаря применению технологий Stinger и StingBlade в России и СНГ. Волго-Урал, Тимано-Печора, Восточная Сибирь, Казахстан — вот те регионы, где мы поставили рекорды по проходке на долото, снижению количества рейсов на скважину и механической скорости.

НьюТек
Сервисез: Оценка применения, конструкция, отработка долота и повторная оценка являются ключевыми факторами при усовершенствовании технологии подбора долота. Ниже приведены два примера, демонстрирующих, каким образом мы сочетаем оценку конструкции с результатами применения на месторождении для усовершенствования общих эксплуатационных характеристик.

Пример из практики №1

В Сербии, работая на совместном проекте с нашим департаментом по наклонно-направленному бурению, мы оптимизировали уровень механических скоростей путем последовательного подбора конструкций долот.

При бурении секции 215,9мм с матричным долотом другого производителя механическая скорость бурения за секцию составляла 9 м\ч. На сегодняшний день применяя 6-ти лопастное долото V613DG1HX с резцами 13мм на нашем проекте средняя механическая скорость составляет 40 м\ч.

Пример из практики №2

При бурении секции 215,9мм в Оренбургской области в мягко-средних известняках мы поступательно улучшили работу наших долот в плане стойкости вооружения и уровня механических скоростей. В начале работы на проекте мы работали с долотом 7 лопастей и резцами 16мм с механической скоростью 10 м\ч и проходкой на долото 880м.

Мы понимали, что степень очистки долота с «тяжелым вооружением» в терригенной части разреза снижала уровень механической скорости. На сегодняшний день мы работаем 5-ти лопастной конструкцией с двойным рядом вооружения, резцами 16мм и достигаем 13 м\ч в среднем за секцию с проходкой на долото до 4900м.

8. Каков ваш прогноз для регионального сектора буровых долот на этот год?

«Халлибуртон»: В 2014 году в России было пробурено более 20 млн. метров в эксплуатационном бурении. В связи со значительным падением цен на нефть, курса рубля, сокращением финансирования многие российские компании пересматривают экономическую эффективность проектов по добыче углеводородов в России. Существует вероятность изменения сроков выполнения наиболее сложных и высокозатратных проектов. Это в свою очередь может вызвать некоторое снижение спроса на услуги по долотному сервису. По некоторым оценкам в 2015 году сокращение объемов долотного сервиса может составить 10–15 %. Несмотря на это, мы предпочитаем придерживаться формулы успеха Пола Гетти, которая гласит «Вставай раньше, работай больше и качай нефть».

NOV Wellbore Technologies: Сегодня очень сложно давать какие-либо прогнозы, учитывая политическую и экономическую ситуацию в стране и тенденции нефтегазового рынка в мире. Проблемы есть, кто-то остается и продолжает работать, начинают экономить. Часть компании не в силах выдержать давление и уходят. Рынок приспосабливается. Несмотря на значительное падение стоимости нефти, спрос на нее будет только расти, а значит добыча рано или поздно будет наращиваться. Для этого нужно бурить все больше и больше метров.

Большая часть тендеров на поставку долот либо оказание сервиса уже разыграна. И мы видим высокий спрос на породоразрушающий инструмент в этом году. Так же мы видим высокую конкуренцию и падение цен. Поэтому, если не произойдет никаких форс-мажорных обстоятельств, то ничего критического не произойдет. Главное – вовремя приспосабливаться к текущей ситуации. И мы, я считаю, движемся в правильном направлении.

Schlumberger: Мы с оптимизмом смотрим в будущее: уникальные технологии, уже доказавшие свою эффективность в большинстве нефтегазодобывающих регионах России и стран СНГ, которыми мы располагаем, позволяют нам и нашим заказчикам получать рекордные результаты. Наши вложения в научные исследования, направленные на разработку новейших технологий, дают все больший эффект. В этом легко убедиться!

НьюТек Сервисез: Мы прогнозируем увеличение объемов эксплуатационного бурения в районах Западной Сибири и сокращение объемов дорогостоящего разведочного бурения в удаленных регионах России.

Дмитрий Зулпикаров — «Халлибуртон»

Дмитрий Зулпикаров работает на должности менеджера (руководителя) Отдела буровых долот и керноотборного и скважинного инструмента «Халлибуртон» в России. Дмитрий — выпускник технического колледжа с дипломом на тему «Эксплуатация нефтяных и газовых скважин». Свою карьеру в области добычи нефти и газа Дмитрий начал в 2002 году, сразу же после окончания Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники по двум специализациям – инженерной и экономической. Работая в компании «Халлибуртон» с начала 2005-го года, Дмитрий занимал различные должности, как в техническом, так и бизнес сегменте. Глубокие технические знания, а также широкий круг навыков и опыта помогли Дмитрию развить свою карьеру от Инженера по бурению до Руководителя отдела в России.

Сергей Плютта — NOV Wellbore Technologies

Выпускник кафедры бурения н/г скважин РГУ им. Губкина. С 2005 инженер технической поддержки в компании ReedHycalog (позднее NOV). Сегодня занимаю должность руководителя департамента технической поддержки и контроля качества по России и странам СНГ, NOV Wellbore Technology.

Максим Петренко — Schlumberger

Максим Петренко — Руководитель группы продаж и развития бизнеса. Породоразрушающий инструмент и новые технологии Bits & Advanced Technologies (компания в составе Schlumberger)

Опыт работы: 10 лет в нефтегазовой отрасли и 9 лет в сфере буровых долот.

Предыдущие должности в сфере буровых долот: промысловый инженер, инженер по технической поддержке, инженер по эксплуатации, менеджер по развитию бизнеса.

Александр Дунаев — НьюТек Сервисез

Дата рождения 16 января 1970

Образование:

Российский Государственный Университет Нефти и Газа им. И.М. Губкина  1987 – 1992 г.

Специальность: Бурение нефтяных и газовых скважин

Опыт работы:1992-1999г «Дальневосточное Морское Управление Разведочного Бурения»

1999-2009 ООО «Смит Сайбириан Сервисез»

2009-сейчас ООО «НьюТек Сервисез»