Нефть Газ Промышленность ИнтервьюРоссия апстрим Журнал @ru
  • SD UK

  • Интервью ROGTEC: Валерий Куртбидинов, главный инженер проекта, ООО “ТюменНИИгипрогаз”

    С разработкой ачимовских залежей связывают будущее Уренгоя. В прошлом году ООО «ТюменНИИгипрогаз» совершило прорыв в этом направлении, одновременно работая над проектами обустройства второго, четвертого и пятого ачимовских участков. Сегодня мы беседуем с главным инженером проекта Валерием Куртбидиновым, руководителем проектирования обустройства первого и четвертого ачимовских участков.

    НОВЫЕ ЗАДАЧИ

    Как давно проектировщики ТюменНИИгипрогаза работают с ачимовкой?

    Проектное подразделение Общества начало работать с этими залежами в 2006 году, когда был выполнен проект обустройства первого ачимовского участка на период опытно-промышленной эксплуатации (ОПЭ). В прошлом году мы вели проектировали обустройство второго, четвертого и пятого участков. Работы по проектированию третьего участка будут выставляться на тендер, специалисты подготовили всю необходимую документацию и надеемся на победу.

    Сколько всего участков предполагается?

    Согласно Единой технологической схеме разработки ачимовских отложений Уренгойского НГКМ (ЕТСР), Газпром предполагает вести разработку пяти ачимовских участков. Помимо этого ачимовские залежи разрабатываются на Самбургском, Восточно-Уренгойском, Новоуренгойском, Ево-Яхинском лицензионных участках (ЛУ), где работают независимые недропользователи.

    В чем специфика этого объекта?

    Ачимовские залежи расположены на глубине до 4 км. Добываемый пластовый флюид ачимовских отложений характеризуется следующими особенностями: высокие значения пластового и, соответственно, устьевого давлений кустов скважин, высокие значения устьевой температуры газа, высокое потенциальное содержание газового конденсата в добываемом пластовом флюиде, высокое содержание высококипящих парафинов в газовом конденсате, что определяет его высокую температуру помутнения, равную плюс 18 °С.

    Намечается строительство установки стабилизации конденсата ачимовских залежей Надым-Пур-Тазовского региона (УСК) в районе ЦПС-2, куда будет поступать нестабильный конденсат с четвертого и пятого участков.

    Участки сильно отличаются между собой?

    В основном производительностью технологических линий. Если на первом и втором участках производительность одной технологической линии принята 5 млн м³/сут, то на четвертом и пятом – по 8 млн м³/сут.

    Четвертый участок выделяется на общем фоне?

    Больших отличий нет. На месторождении расположен 21 газоконденсатный куст, проектируется УКПГ, опорная база промысла, водозаборная площадка и вахтовый жилой комплекс для проживания персонала четвертого и пятого ачимовских участков.  TNNG 1

    На УКПГ, по согласованию с заказчиком, были приняты три технологических линии производительностью по 8 млн м³ в сутки (две рабочих и одна резервная). Подготовка газа будет осуществляться по традиционной схеме – методом низкотемпературной сепарации.

    Цех рассчитан на подготовку газа и конденсата, при этом конденсат будет подаваться во внешний транспорт как нестабильный. Осушенный природный ачимовский газ, подготовленный на УКПГ в соответствии с требованиями СТО Газпром 089-2010, подается под собственным давлением по газопроводу подключения в газовый коллектор III и IV нитки Восточного коридора. Нестабильный газовый конденсат, подготовленный на УКПГ до требований СТО Газпром 5.11-2008, подается по проектируемому конденсатопроводу до проектируемой УСК, ввод которой планируется (так же как УКПГ) в 4 квартале 2017 года.

    Опыт прежних лет помогает?

    Безусловно. По нормам и расчетам все вроде бы запроектировано верно, а проблемы возникают. Это обычная практика, когда эксплуатация выявляет особенности, которые невозможно предсказать заранее. К примеру, на первом участке после запуска третьего и четвертого цехов возникла проблема, связанная с неравномерным распределением сырого газа из общего коллектора по четырем цехам. Сейчас мы готовим предложение по врезке дополнительного узла на общем коллекторе с регулирующим устройством, что позволит распределять потоки более равномерно.

    Другая важная проблема – это парафиноотложение и образование пробок при кристаллизации парафинов, которые забивают внутреннюю поверхность трубопровода. Для предотвращения этих процессов осуществляется подача и распределение метанола на кусты газоконденсатных скважин и в технологический процесс.

    ПЕРВОПРОХОДЦЫ

    Кто первым взялся за проектирование обустройства ачимовских залежей?

    Проект обустройства первого ачимовского участка, подготовленный в 2006 году под руководством нашего ГИПа Павла Крушина, был первым в России. В 2007 году под руководством ГИПа Максима Гагарина (ныне – зам. ген. директора по проектно-изыскательским работам) был выполнен проект обустройства второго опытного участка ачимовских отложений.  TNNG 2

    Обустройство первого ачимовского участка силами ЗАО «Ачимгаз» началось в 2007-2008 годах  и сегодня этот проект на стадии завершения: четыре цеха уже работают, пятый – строится. Половина кустов уже разбурена, остальные ЗАО «Ачимгаз» планирует разбурить опережающими темпами до 2019 года.

    Как удавалось решить принципиально новые технические проблемы?

    Задача была, конечно, непростая: когда что-то делаешь впервые, то учиться не у кого. Однако наши проектировщики успешно справились со всеми проблемами. Большинство задач уже решены и отработаны на опыте проектирования первого и второго ачимовских участков. Природный газ от кустов скважин, устьевое давление которого в начальный период превышает 30 МПа, снижается регуляторами до давления транспортировки газа 14,4 МПа. Для этого в проектах применяются  трубопроводы с повышенной толщиной стенки в теплоизоляции и специальная арматура. С оптимальными технологическими  давлением и температурой сырой газ поставляется по системе сбора на УКПГ для последующей подготовки.

    В 2006 году мы были первыми, кто взялся за ачимовку. С тех пор другие институты научились работать с этими залежами?

    ЮжНИИгипрогаз работал на Самбургском ЛУ, Гипротюменнефтегаз на Восточно-Уренгойском ЛУ. Мы в свое время выполнили проекты обустройства для ЗАО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ», а вот от разработки рабочей документации пришлось отказаться, поскольку все силы были брошены на проектирование второго, четвертого и пятого участков ачимовских отложений. Одним словом, опыта для аналогичных месторождений у нас достаточно и, я полагаю, больше чем
    у других.

    Этот опыт может пригодиться при разработке других месторождений?

    Я не сталкивался с разработкой ачимовских залежей за пределами Ямало-Ненецкого автономного округа. Вопрос, действительно, интересный, если будут предложения – думаю, что наше Общество справится с такими проектами.

    Как разработка ачимовских залежей на судьбу Большого Уренгоя?

    Это позволило значительно продлить жизнь месторождения. Оно ведь разрабатывается с 1978 года. Если посмотреть на карту, то видно, что вся территория уже превратилась в индустриальный ландшафт. Сеноман, валанжин, ачимовка, УКПГ стоят через 6-7 км друг от друга, повсюду тянутся дороги, шлейфы, трубопроводы. Поэтому ввод в эксплуатацию новых залежей – это единственный путь для развития.

    Не случайно в ООО «Газпром добыча Уренгой» создано специальное газопромысловое управление РАО (разработка ачимовских отложений), которое помимо второго участка будет эксплуатировать четвертый и пятый участки.

    И насколько хватит ачимовки?

    Все оборудование спроектировано из расчета 30-летней эксплуатации. Проект разработки выполнен на период до 2069 года. Конечно, со временем давление начнет падать и уже в 2025-2028 годах запланированы ввод ДКС.

    АЧИМОВКА – ЭТО НАДОЛГО

    Что предстоит еще сделать на 4-м участке?

    Следующим шагом должна стать подготовка рабочей документации. Предварительные расчеты стоимости уже произведены, идут согласования в ОАО «Газпром». На четвертом и пятом участках мы закладываем основное технологическое оборудование с 20 % резервом по производительности. Эти участки слабо изучены из-за отсутствия периода ОПЭ, поэтому резерв необходим. Нами запроектированы технологические нитки, которые могут работать в режиме от минус 60 % до плюс 20 % от номинальной производительности. После того, как разбурят первые кусты, ситуация прояснится.

    В любом случае, с ачимовкой мы не расстанемся еще долго. Посудите сами. В 2006 году мы приступили к проекту обустройства первого ачимовского участка на период ОПЭ. В 2009 году началась ОПЭ. В 2014 году был сдан в эксплуатацию пусковой комплекс полного развития. Окончание строительства первого участка намечено на 2019 год. Все это время мы сопровождаем строительство и ведем авторский надзор. Пуск четвертого и пятого участков намечен на четвертый квартал 2017 года, так что мы будем сопровождать эти проекты, по меньшей мере, до 2025 года.

    Как проходят согласования?

    Основные проблемы в этой части связаны с отсутствием единых требований нормативной базы. СНиПы отменены, вместо них выпускаются СП, которые часто содержат неконкретные и противоречивые требования. При этом требования к проектной и рабочей документации постоянно растут.

    Согласования – это отдельная тема. Изначально ФАУ «Главгосэкспертиза России» было создано как система «одного окна», для сокращения срока от вложения инвестиций до получения прибыли. А получалось как всегда. Заказчику до передачи проектную документацию в Главгосэкспертизу и генеральному проектировщику необходимо собрать множество согласований. Высотные объекты предварительно необходимо согласовать с Росавиацией и военным округом. Проект рекультивации – с администрацией муниципального образования. Проект санитарно-защитных зон – с Центром гигиены. Проект закачки очищенных стоков в пласт должен пройти экологическую экспертизу. На земельный участок необходимо оформить землеустроительную документации. Рыбохозяйственный раздел согласовать в ФГБУ «Нижнеобьрыбвод» и в Нижнеобском территориальном управлении Федерального агентства по рыболовству. Я уже не говорю о том, что объекты ОАО «Газпром» предварительно проходят ведомственную экспертизу и лишь потом государственную.

    Но ведь главное – конечный результат, который оценивает заказчик.

    В этом отношении жаловаться не приходится. Заказчик ценит нашу работу и ответственное отношение к делу. Конечно, к работе проектировщиков всегда есть замечания, без этого не бывает. Однако с новыми заказами обращаются именно к нам. Не секрет, что благодаря поддержке ООО «Газпром добыча Уренгой» четвертый и пятый участки были переданы на проектирование ТюменНИИгипрогазу.

    Previous post

    ЛУКОЙЛ и Газпром подписали соглашения по поставкам газа

    Next post

    Газпром Нефть реализует технологическую стратегию разработки нетрадиционных запасов